[发明专利]萃取蒸发分离氧化铝生产的铝酸钠溶液中氢氧化钠的方法无效
申请号: | 200610140860.0 | 申请日: | 2006-10-13 |
公开(公告)号: | CN1923692A | 公开(公告)日: | 2007-03-07 |
发明(设计)人: | 顾松青;尹中林;白万全;齐利娟;韩东战 | 申请(专利权)人: | 中国铝业股份有限公司 |
主分类号: | C01D1/28 | 分类号: | C01D1/28;C01F7/47 |
代理公司: | 中国有色金属工业专利中心 | 代理人: | 李迎春 |
地址: | 100814北京市海淀*** | 国省代码: | 北京;11 |
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摘要: | 本发明涉及一种萃取蒸发分离氧化铝生产的铝酸钠溶液中氢氧化钠的方法,其特征在于将铝酸钠溶液与脂肪醇进行逆流、顺流交错的萃取流程,铝酸钠溶液在萃取过程中需经过3~5次蒸发,萃取后的萃余液用于晶种分解,萃取后的萃取剂用分解母液或氢氧化铝洗液或水逆流反萃,反萃后的水相溶液进入氧化铝生产系统,用于溶出铝土矿或赤泥处理。反萃后的萃取剂直接用于萃取,萃取剂如此连续循环。本发明涉及一种用脂肪醇作为萃取剂,采用萃取和蒸发的技术分离氧化铝生产过程铝酸钠溶液中的氢氧化钠,从而降低铝酸钠溶液苛性比继续用于晶种分解的工艺,进入萃取剂中的氢氧化钠经过反萃后进入氧化铝生产系统,该发明的实现可以大幅度提高氧化铝生产的循环效率。 | ||
搜索关键词: | 萃取 蒸发 分离 氧化铝 生产 铝酸钠 溶液 氢氧化钠 方法 | ||
【主权项】:
1.萃取蒸发分离氧化铝生产的铝酸钠溶液中氢氧化钠的方法,其特征在于其过程是将铝酸钠溶液用泵打入第一级萃取混合槽与从萃取剂高位储槽输入至第一级萃取混合槽的萃取剂混合反应后,靠静压差进入第一级澄清槽分离,分离后的水溶液进入第二级萃取混合槽,分离后的萃取剂经反萃并经分离后用泵输入至第二级萃取混合槽,混合萃取反应后进入第二级澄清槽分离,依次类推,经过3~5次萃取后,水溶液用泵输入至蒸发器中蒸浓,然后继续萃取、反萃过程,重复上述步骤,直至经过最后一级萃取澄清分离后用泵送入拜耳法氧化铝生产过程中的溶出矿浆稀释或分解系统,进行晶种分解,反萃后的萃取剂从反萃停留槽用泵输送返回至萃取剂的高位储槽;萃取剂用泵打入高位槽后首先进入第一级萃取混合槽后,顺序进入各级的萃取混合槽、分离槽、反萃混合槽及反萃分离槽,然后用泵打入下一级萃取混合槽;用分解母液、氢氧化铝洗液或水将萃取剂中的氢氧化钠反萃出来;最终反萃液用泵输送到反萃后的储槽,用于铝土矿的溶出或赤泥的处理。
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