[发明专利]烧结原料的造粒方法无效
| 申请号： | 200610152822.7 | 申请日： | 2006-10-20 |
| 公开（公告）号： | CN1952185A | 公开（公告）日： | 2007-04-25 |
| 发明（设计）人： | 仁科宏隆;小谷茂;藤冈浩二;吉川高志;海野彻;石塚馨 | 申请（专利权）人： | 栗田工业株式会社;日新制钢株式会社 |
| 主分类号： | C22B1/14 | 分类号： | C22B1/14;C22B1/16;C22B1/242 |
| 代理公司： | 北京金信立方知识产权代理有限公司 | 代理人： | 朱梅;徐志明 |
| 地址： | 日本*** | 国省代码： | 日本;JP |
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| 摘要： | 本发明之烧结原料的造粒方法，可以造粒铁矿石等烧结原料，改善烧结机的通风性，获得有效地提高生产率并具有出色的模拟粒子性能的造粒粒子。在铁矿石等烧结原料中加入生石灰，洒水进行第一次造粒后，再加入粘度为5～100mPa·s的液态粘合剂，进行第二次造粒，得到含水率为6～9重量％的造粒物。该液态粘合剂可以有效地粘入烧结原料中的粉末后造粒，并使其稳定于造粒粒子内。因此，该造粒粒子在烧结机内的加热干燥、烧成过程中，不会发生由于破裂、粉末的散发而通风性差的问题，并且能维持高通风性，提高烧结矿的生产率。 | ||
| 搜索关键词： | 烧结 原料 方法 | ||
【主权项】：
1、一种烧结原料的造粒方法，其特征在于，在铁矿石等烧结原料中加入生石灰，洒水而进行第一次造粒后，再加入粘度为5～100mPa·s的液态粘合剂，进行第二次造粒，从而得到含水率为6～9重量％的造粒物。
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