[发明专利]塑料滑雪板的制作方法有效

专利信息
申请号: 200610155401.X 申请日: 2006-12-22
公开(公告)号: CN1973927A 公开(公告)日: 2007-06-06
发明(设计)人: 沈爱甫 申请(专利权)人: 沈爱甫
主分类号: A63C5/00 分类号: A63C5/00;B32B37/02;B32B37/06;B32B27/06
代理公司: 宁波诚源专利事务所有限公司 代理人: 袁忠卫
地址: 315031浙江省宁波市慈城镇*** 国省代码: 浙江;33
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摘要: 一种塑料滑雪板的制作方法,其特征包括以下步骤:通过蒸气加热的方式在发泡模具中制作成产品形状的内芯(3)、底板(1、2)制作、复合底板制作、表面板(2、4)、使表面板(2、4)与复合底板定型、整修、再通过热融密封产品的边缘,得到成型的产品。与现有技术相比,本发明的优点在于通过蒸气加热的方式在发泡模具中首先制作成产品形状的内芯,使其抗冲击强度更佳,又由于起骨架作用的内芯是单独在模具中成形,所以其内芯的骨架更结实,在外力作用下内芯具有良好的弹性形变和更强的抗冲击性能,使产品不会出现变形,所以其抗冲击强度大幅度提高。
搜索关键词: 塑料 滑雪板 制作方法
【主权项】:
1、一种塑料滑雪板的制作方法,其特征在于包括以下步骤:a、通过发泡模具中用泡沫塑料发泡制作成产品形状的内芯(3);b、取发泡塑料薄片(2),在发泡塑料薄片(2)下表面添加一层聚乙烯(1)材料,作为底板(1、2),并在发泡塑料薄片(2)的上表层涂上一层胶水层(5)。c、将底板(1、2)置于烘箱中加热,保持7~15分钟,烘箱温度为130~180℃,然后将底板(1、2)从烘箱中取出,将其移置于模具中,再将内芯(3)置于底板(1、2)上,使胶水层(5)与内芯(3)相接触,并加压,同时对底面与模具面之间抽真空,使底面得到定型,底板(1、2)与内芯(3)的结合形成复合底板,然后对多余的底板(1、2)材料进行修整;d、取塑料薄膜(4)并在其下表面印刷上图案,通过复合粘贴的方式将印刷好的塑料薄膜(4)下表层与发泡塑料薄片(2)上表层相粘合,作为表面板(2、4),并在其上粘接有塑料薄膜的发泡塑料薄片(2)的下表面上涂上胶水层(5),e、将表面板(2、4)置于烘箱中加热,保持6~15分钟,烘箱温度为120~180℃,再将表面板(2、4)置于模具中,在表面板(2、4)下表面的胶水层(5)与复合底板上表面的内芯(3)接触,并在其上面加压,同时对表面板(2、4)与模具面之间抽真空,使表面板(2、4)与复合底板定型;f、然后对表面板(2、4)的板面进行整修,再通过热融密封产品的边缘,得到成型的产品。
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