[发明专利]全自动铁路货车轴承装配系统无效

专利信息
申请号: 200610155931.4 申请日: 2006-12-31
公开(公告)号: CN101000073A 公开(公告)日: 2007-07-18
发明(设计)人: 邵阳;高钧;曲荣君;金葵花;李长文;顿立华 申请(专利权)人: 瓦房店轴承集团有限责任公司
主分类号: F16C43/04 分类号: F16C43/04
代理公司: 大连八方知识产权代理有限公司 代理人: 卫茂才
地址: 116300辽*** 国省代码: 辽宁;21
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摘要: 全自动铁路货车轴承装配系统属于铁路货车轴承装配技术领域。由去磷化层机、游隙自动检测机、双通道具有SPC功能的轴承动态检测机、注脂机、压盖机、力矩检测机构成。该装配生产线形成自动注脂、压罩、测扭矩、匀脂的生产流水线,该装配线实现充脂均匀,且定量注脂,压罩质量稳定可靠,实时在线检测扭矩,提高生产效率,降低生产成本。主要应用于铁路货车轴承装配领域。
搜索关键词: 全自动 铁路 货车 轴承 装配 系统
【主权项】:
1.全自动铁路货车轴承装配系统,其特征在于,由去磷化层机、游隙自动检测机、双通道具有SPC功能的轴承动态检测机、注脂机、压盖机、力矩检测机构成;指示灯(1)、床体(2)、显示屏(3)、注脂头(4)、注脂泵(5)、注脂泵(6)、入口阻止器(7)、链板(8)、电动机(9)、汽缸(10)、汽缸(11)、电子称(12)、汽缸(13)、推出器(14)、汽缸(15)、汽缸(16)、电子称(17)、推动器(18)、注脂量不合格退出料道(19)、配电柜(20)、调整装置(21)、压罩汽缸(22)、压罩头(23)、翻转装置(24)、升降汽缸(25)、支撑平台(26)、调整装置(27)、压罩汽缸(28)、压罩头(29)、支撑平台(30)、机械手(31)、提升装置(32)、旋转装置(33)、密封罩存放区(34)、配电柜(35)、汽缸(36)、扭矩传感器(37)由数字信号处理电路和旋转编码器组成;、支撑平台(38)、汽缸(39)、卡爪(40)、卡爪(41)、汽缸(42)、扭转心轴(43)、汽缸(44)、电机(45)、固定装置(46)、旋转轴(47)、卡爪(48)、卡爪(49)、推出器(50)、链板(51)、从动轴(52)、汽缸(53)组成全自动装配生产线;全自动装配生产线机械部分由风压系统控制,传动部分由电压系统的传感器控制,而风压系统、电压系统全部由电脑全程控制;主要结构是由一个床体、指示灯与显示屏连接,在显示屏上方,显示屏可以对整个设备进行操作控制,并显示注脂量和其它检测数据;入口阻止器固定在床体上;标准件两个调整装置固定在床体上方,并在上方有表显示压密封罩深度;注脂装置是由两个注脂泵、注脂头、汽缸及传感信号装置构成,注脂头固定在床体架上,注脂泵也固定在床体架上;推出器固定在床体上,推出不合格产品;推动器固定在床体上,推动各个部位轴承;压罩装置是由两个压罩气缸、两个压罩头、推动器、翻转装置、一个升降汽缸和两个机械手组成;扭矩装置有两个汽缸,扭转心轴、扭矩传感器、数字信号处理电路和旋转编码器组成;均脂装置是由电机和一个汽缸带动推动爪和外夹爪,电机带动旋转轴运转;注脂操作步骤:轴承在阻止器(7)位置,待传感信号发出,传送链板(8)通过电机(9)带动待注脂轴承到电子称(12)位置,电子称通过汽缸(10)、(11)支撑称轴承净重,推动器(14)推动轴承到注脂头(4)处,传感器发出信号,上下注脂头(14)通过汽缸(13)同时向轴承移动,到达指定位置,注脂泵(5)、(6)同时启动给轴承两端和中间注脂,注脂后推动器(14)做下一循环推动动作;将轴承带到另一电子称(17)位置,电子称通过汽缸(15)、(16)支撑称轴承毛重,传感装置将注脂量反映在显示屏(3)上;压罩操作步骤:传送链板(8)带动注脂后轴承到压罩装置下方,支撑平台(26)支撑轴承,左侧密封罩放置在旋转(33)架上,提升装置(32)通过电机随着密封罩数量逐渐减少,直到用完,提升装置(32)回到原位置,旋转架(33)旋转90°,提升装置(32)重复上述动作,旋转架(33)上密封罩用完后,转离工作区后边可添加密封罩,右侧同左侧一样有一套旋转架和提升装置,工作原理也一样,机械夹持爪(31)夹紧密封罩到压罩机头下,然后,机械夹持爪(31)回到原位置,压罩头(23)通过汽缸(21)下降先固定密封罩,然后把密封罩压到轴承上,压装完后,汽缸(22)和压罩头(23)同时回到原位置,推出器(18)把轴承推倒翻转装置(24)位置,汽缸(25)上升,把轴承支撑到指定位置,翻转装置(24)伸出到指定位置,把轴承翻转180°,然后,翻转装置又回到原位置,汽缸(25)和轴承一起下降到原位置,推出器(18)把轴承推到下一个压罩头(29)下方,支撑平台(30)支撑轴承,同机械夹持爪(31)一样的机械夹持爪夹紧密封罩到压罩机头(29)下方,然后,机械夹持爪回到原位置,压罩头(29)通过汽缸(28)下降先固定密封罩,然后把密封罩压到轴承上,压装完后,汽缸(28)和压罩头(29)同时回到原位置,整个压罩过程完成;检测扭矩操作步骤:推出器(18)把轴承推到扭矩装置下方;汽动工作平台(44)支撑轴承,汽缸活塞(36)下降,将扭转心轴(43)推到与轴承内孔距端面(15)mm处,卡爪(40)、(41)通过汽缸(39)、(42)夹紧轴承密封罩,扭转心轴扭动,轴受扭的电信号通过扭矩传感器(37)和数字信号处理电路及旋转编码器将信号显示在显示屏(3)上;汽缸活塞将扭转心轴退回原位,推出器(18)推动该轴承到均脂装置处;均脂操作步骤:汽缸支撑架(53)支撑轴承到指定工作位置,由两个汽缸活塞带动外卡爪(48)、推动爪(49)夹紧需均脂轴承外圈,旋转轴通过电机带动与内圈结合,电机带动旋转轴转动实现均脂。
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