[发明专利]一种在铝或铝镁合金基材上镀铝或铜的工艺方法

摘要

一种在铝或铝镁合金基材上镀铝或铜的工艺方法，由表面预处理、底部涂层、媒介涂层、PVD工艺和外部涂层五个步骤组成。第一步打磨清洗；第二步涂覆含有丙稀酸树脂的有色涂料作为底部涂层；第三步涂覆含有聚丁二烯树脂的涂料作为媒介涂层；第四步采用超高真空磁控阴极溅射方法将铝或铜镀于媒介涂层表面，并通过改变电流、氩气、时间的参数来改变电镀层的外观色；第五步涂覆透明的外部保护涂层。本发明利用聚丁二烯树脂媒介涂层的耐热和绝缘特性，结合超高真空磁控溅镀铝或铜而独创的表面处理技术。此工艺解决以往现有工艺中存在的污染高、耐热性差、附着力不够、容易发生共磁现象、装饰性效果差等问题，从而提供一种既环保，又能使镀层具有优良的附着力和耐热性，且外观装饰性强的工艺方法。

主权项

1、一种在铝或铝镁合金基材上镀铝或铜的工艺方法，其特征在于：包括以下步骤：第一步，对基材表面进行预处理a、打磨基材表面使之平整；b、用自来水清洗；c、用R.O水清洗；d、用高压过滤空气吹干；e、烘干；f、冷却；第二步，涂底部涂层a、在基材表面涂覆底部涂层，底部涂层的涂料包含以下组份和含量：丙稀酸树脂 21～39％重量；环氧树脂 14～26％重量；氨基树脂 7～13％重量；碳粉 21～39％重量；二甲苯 余量；b、静置待涂层流平；c、加热至90℃-170℃烘烤；d、冷却；第三步，涂媒介涂层a、在底部涂层表面涂覆媒介涂层，媒介涂层的涂料包含以下组份和含量：聚丁二烯树脂 33.6～62.4％重量；醇酸树脂 1.2～2.2％重量；甲苯 余量；b、静置待涂层流平；c、加热至110℃-180℃烘烤；d、冷却；第四步，PVD工艺采用真空磁控阴极溅射方法将铝或铜镀于基材的媒介涂层表面，其中：当阴极为铝靶材时，电镀前炉内真空度要求0.7×10-5～1.3×10-5mTorr，电镀时氩气量为45R～90R，采用直流电轰击，电压为400V～1000V，电流为70A～130A；当阴极为铜靶材时，电镀前炉内真空度要求0.7×10-5～1.3×10-5mTorr，电镀时氩气量为14R～26R，采用直流电轰击，电压为400V～1000V，电流为3.5A～10A；第五步，涂外部涂层a、在铝或铜金属镀膜层表面涂覆透明的外部保护涂层；b、加热烘烤；c、冷却。