[发明专利]一种综合利用高温镍冶炼熔融渣的方法无效
申请号: | 200610156309.5 | 申请日: | 2006-12-29 |
公开(公告)号: | CN101020968A | 公开(公告)日: | 2007-08-22 |
发明(设计)人: | 倪文;于晓霞;兰华龙;李克庆;马明生 | 申请(专利权)人: | 金川集团有限公司;北京科技大学 |
主分类号: | C22B7/02 | 分类号: | C22B7/02;C22C33/00;C22B5/02;C03C10/04;C03B32/02;C04B5/00 |
代理公司: | 中国有色金属工业专利中心 | 代理人: | 李迎春 |
地址: | 737103*** | 国省代码: | 甘肃;62 |
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摘要: | 一种综合利用高温镍冶炼熔融渣的方法,涉及一种冶炼熔融渣的综合利用方法,特别是利用高温镍冶炼熔融渣熔融还原提铁和利用镍冶炼熔融渣生产微晶玻璃的工艺方法。其特征在于首先将镍冶炼渣在高温熔融状态下进行还原,使其中的金属铁和镍还原出来从而得到回收利用并制成铁镍合金或合金钢;余下的硅酸盐熔融渣经保温、均化、澄清,浇铸成型及微晶化处理获得微晶玻璃制品。本发明的方法,在使镍渣在熔融状态下即被利用,节约二次加热所需的成本,还能将极低铁含量的二次渣直接制成具有装饰功能的彩色微晶玻璃,实现废弃物的高附加值利用。 | ||
搜索关键词: | 一种 综合利用 高温 冶炼 熔融 方法 | ||
【主权项】:
1.一种综合利用高温镍冶炼熔融渣的方法,其特征在于方法包括如下步骤:(1)首先将镍冶炼熔融渣以热装的方式直接排入还原炉,并加入配合料、还原剂,进行熔炼后分离得到含还原铁镍和金属铁的硅酸盐溶渣;(2)还原得到的铁镍制成生铁镍合金铸锭或热装炼钢处理制成合金钢;(3)将经过上述与金属铁镍分离后的硅酸盐熔体加入澄清剂和晶核剂,进行澄清处理并使晶核剂充分溶于玻璃熔体;将步骤上述所制得玻璃熔体进行浇铸成型或压延成型;(4)将成型物进行微晶化处理,升、降温速率为5~8℃/min,成核温度为800~900℃,保温0.5~3小时,晶化温度为900~1000℃,保温0.5~3小时;对微晶化处理后的坯体进行切割、研磨、抛光,得到建筑装饰用微晶玻璃制品。
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