[发明专利]供货态铝合金超塑挤压成型的工艺方法无效
申请号: | 200610161296.0 | 申请日: | 2006-12-20 |
公开(公告)号: | CN100998997A | 公开(公告)日: | 2007-07-18 |
发明(设计)人: | 赵仁祥;刘苏南 | 申请(专利权)人: | 中国电子科技集团公司第十四研究所 |
主分类号: | B21C23/02 | 分类号: | B21C23/02;B21C31/00;B21C29/04;B21C29/00;B21C23/32 |
代理公司: | 南京知识律师事务所 | 代理人: | 程化铭 |
地址: | 210014江苏*** | 国省代码: | 江苏;32 |
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摘要: | 本发明公开了一种供货态铝合金超塑挤压成型的工艺方法,其步骤如下:A.根据成形件的结构,优化设计体积分配合理的坯料;B.将合模状态的模具加热至100~120℃,打开模具,在模腔内喷涂水基石墨润滑剂;再合模,继续加热升温至所采用铝合金的最佳超塑性温度,并保温;C.将坯料预热到120~150℃时,取出坯料并刷涂水基石墨润滑剂;然后将坯料继续加热至最佳超塑性温度,并保温;D.将坯料夹入下模套中,并快速合上模具;E.直接并快速加压并保压,即可分模取出成形件。本发明的工艺方法无需进行复杂的超塑性预处理,工艺简化,生产成本降低;既满足了挤压前期产生动态再结晶的工艺要求,又满足了挤压后期超塑性的成形工艺要求,操作方便,适合工业化生产。 | ||
搜索关键词: | 供货 铝合金 挤压 成型 工艺 方法 | ||
【主权项】:
1、一种供货态铝合金超塑挤压成型的工艺方法,其工艺步骤如下:A、根据成形件的结构,优化设计体积分配合理的坯料;B、将合模状态的模具加热,当温度升至100~120℃时,打开模具,在模腔内喷涂水基石墨润滑剂;再合模,继续加热升温至420~490℃之间,温度均匀性±5℃,并保温;C、将坯料在预热炉中进行预热,当温度加热到120~150℃时,取出坯料并刷涂水基石墨润滑剂;然后将刷涂好的坯料再放入预热炉中,继续加热至最佳超塑性温度,并保温;D、打开模具,将在超塑成形温度预热的坯料夹入下模套中,并快速合上模具;E、直接并快速加压到试验确定的压力,并在此压力保压,然后分模取出成形件。
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