[发明专利]一种用硫酸亚铁生产硫酸和铁精矿的方法

摘要

本发明涉及一种用硫酸亚铁生产硫酸和铁精矿的方法。本发明的技术方案是钛白副产七水硫酸亚铁经加热脱水得无水硫酸亚铁，该无水硫酸亚铁在回转窑中间接加热700℃～1000℃，在还原气氛下分解得铁精矿和二氧化硫气体，二氧化硫气体用常规的两转两吸工艺制硫酸。无水硫酸亚铁在氧化气氛下分解得铁精矿和三氧化硫气体和少量的二氧化硫气体，烟气经净化后，先用浓硫酸吸收三氧化硫生成发烟硫酸，剩余的二氧化硫气体用常规的一转一吸工艺制硫酸。本发明的方法使钛白副产硫酸亚铁中的硫和铁资源得到同时利用，适合于大规模的生产，所得产品硫酸可返回钛白生产流程中使用，实现了资源的循环利用，消除了硫酸亚铁的环境污染。

主权项

1、一种用硫酸亚铁生产硫酸和铁精矿的方法，其步骤为：(1)七水硫酸亚铁干燥脱水七水硫酸亚铁加入间接加热回转窑或直接加热回转窑或连续炒锅中，保持干燥温度在250℃～350℃，使七个结晶水脱出，通过调节干燥温度和干燥时间控制总水分为0.1％～2％，烟气经收尘净化后排空，尘和干燥物料为无水硫酸亚铁；(2)无水硫酸亚铁在氧化还原气氛中加热分解制铁精矿无水硫酸亚铁加入间接加热的回转窑中，同时回转窑内加入氧化还原剂空气或C或CO，间接加热温度控制在700℃～1000℃，控制时间使硫酸亚铁分解率为97％～99.9％，控制氧化还原剂的加入量，使硫酸亚铁分解的气体产物中，三氧化硫和二氧化硫的质量比为K，回转窑烟气经风机加速到7～20米/秒，被加速的烟气通过旋风除尘器除尘，烟气冷却至275℃～500℃，再经1～3次电除尘，所得烟气含尘控制在0.2～0.01g/m3，用于接触法制硫酸；分解固体产物和收尘合并得含硫0.5％～0.01％的铁精矿；(3)无水硫酸亚铁分解烟气接触法制硫酸路线一：无水硫酸亚铁氧化气氛分解烟气经一转两吸工艺制硫酸当回转窑中加入的氧化还原剂为空气时，控制空气的加入量，使烟气中三氧化硫和二氧化硫的质量比K为8～100。含尘0.2～0.01g/m3的硫酸亚铁分解烟气经冷却器降温至275℃～100℃时，水蒸汽与三氧化硫形成酸雾，通过电滤器将酸雾去除，经过电滤器的烟气，冷却至100℃～30℃，用98％～99.5％的硫酸在吸收塔内吸收三氧化硫，控制硫酸的加入量，使吸收率为95％～99.9％，得到发烟硫酸，烟气经过一次吸收后，进入常规一转一吸工艺将其中的二氧化硫制成发烟硫酸；路线二：无水硫酸亚铁还原气氛分解烟气经两转两吸工艺制硫酸当回转窑中加入的氧化还原剂为C或CO时，控制C或CO的加入量，使烟气中三氧化硫和二氧化硫的质量比K为0.1～0.01，含尘0.2～0.01g/m3的硫酸亚铁分解烟气，用常规的两转两吸工艺制取发烟硫酸。