[发明专利]3104铝合金扁锭铸造方法

摘要

本发明涉及金属铸造领域，具体地说是涉及一种铝合金扁锭的铸造方法。本发明要解决的技术问题是克服现有技术存在的不足，提供一种在熔炼炉投入配料除渣除气、保温炉精炼、铸造过程中的在线精炼的铝合金扁锭铸造方法。本发明铝合金扁锭铸造方法包括将电解原铝用虹吸装置从电解槽吸入熔炼炉的熔炼步骤，将熔炼好的合格铝合金溶液导入保温炉的保温精炼步骤和铸造步骤。本发明有如下有益效果：由于本发明合理调整了铸造速度、铸造温度、冷却水流量、结晶器熔体液位高度等技术条件，提高了铝合金扁锭产品质量，提高了产品成品率；同时有效降低了工人的劳动强度。本发明铝合金扁锭铸造方法适用于国内外铝及铝合金铸造行业。

主权项

1、一种3104铝合金扁锭铸造方法，包括熔炼炉(18)、保温炉(1)、铸造流槽(17)、分配流槽(5)，其特征在于：所述的低温铸造工艺步骤为从电解车间用抬包将电解原铝倒入熔炼炉(18)内之前进行降温静置处理，再转入熔炼炉(18)内，经配料、搅拌、扒渣等熔炼处理，再转入保温炉(1)内进一步除气、除渣、静置等精炼处理，保温炉(1)倾动到铸造位置自动浇铸制得3104铝合金扁锭；其工艺条件为：a、铸造温度为725～710℃；b、铸造速度为：铸造长度0mm时，铸造速度为38mm/min；铸造长度50mm时，铸造速度38mm/min；铸造长度317mm时，铸造速度线性增长至60mm/min直至铸造结束；c、冷却水流量：铸造长度0mm时，冷却水流量680m3/hr，铸造长度55mm时，冷却水流量680m3/hr，铸造长度236mm时，冷却水流量线性增长至2604m3/hr直至铸造完成；d、结晶器熔体液位高度：铸造长度0mm时，液位高度为50.0mm，铸造长度125mm时，液位高度线性增长至75.0mm，铸造长度187mm时，液位高度线性增长至82.0mm，铸造长度467mm时，液位高度为线性降低至42.0mm。