[发明专利]铝合金板式冷却器流道化学氧化工艺

摘要

本发明涉及一种铝合金板式冷却器流道化学氧化工艺，具体地说是对铝合金板式冷却器水(液)流道进行防腐氧化，属于化学工业中的防腐技术领域。铝合金板式冷却器水(液)流道经脱脂、水洗、表面调整和蒸馏水冲洗，将氧化液流经铝合金板式冷却器中的水(液)流通道，在水(液)流道内壁表面生成了一层薄且致密、牢固的化学复合膜，再经过蒸馏水冲洗、吹干、烘干和固化后，使铝合金板式冷却器中的水流道表面具有防腐性能，能够显著缓解一定温度、一定流速的水(液)在长期运行中对铝合金板式冷却器水(液)流道中的铝、铜及不锈钢等材质构成的流道腐蚀，从而延长其使用寿命。

主权项

1、一种铝合金板式冷却器流道化学氧化工艺，其特征是采用以下工艺步骤：(1)、脱脂：在温度为60～80℃的碱性脱脂液中，对铝合金板式冷却器流道进行脱脂处理；(2)、水洗：铝合金板式冷却器流道脱脂后，先用自来水冲洗1～3分钟，再用蒸馏水冲洗，直至出水的PH值为6～8止；(3)、表面调整：在温度为20～40℃的调整液中，首先将置于水平状态的铝合金板式冷却器调整处理6～10分钟，然后翻转180°调整处理6～10分钟，最后使之处于垂直状态再调整处理3～5分钟；(4)、蒸馏水冲洗：表面调整处理后，用纯净蒸馏水循环清洗铝合金板式冷却器流道2～6分钟，直至出水的PH值为6～8为止；(5)、化学氧化：a、配制氧化液：氧化液配方比例按重量百分数计算：由铬酸为：7.20～12.70％、硝酸为：23.60～25.20％、磷酸三钠为：3.20～3.50％、次氯酸钠为：0.65～0.70％、硫酸为：9.90～10.50％以及水为：49.80～53.20％配制而成；b、首先将置于水平状态的铝合金板式冷却器流道氧化2～4分钟，然后翻转180°氧化2～4分钟，最后使之处于垂直状态再氧化1～2分钟；(6)、蒸馏水冲洗：氧化处理后，用纯净蒸馏水循环清洗铝合金板式冷却器流道3～6分钟，直至出水的PH值为6～8为止；(7)、吹干：吹干铝合金板式冷却器流道中的水汽；(8)、烘干和固化：在温度为60～80℃的烘箱中，对氧化后的铝合金板式冷却器流道烘干30～60分钟；然后在温度为120～150℃的烘箱中，进行28～32分钟的固化处理，经检验为成品。