[发明专利]低碳低硅铝镇静钢的生产工艺

摘要

本发明涉及冶金工艺领域，具体地指一种适应于转炉——小方坯连铸厂的低碳低硅铝镇静钢的生产工艺，它解决了现有技术中低碳低硅铝镇静钢的生产工艺存在的过分依赖钢包精炼炉、生产成本过高、不利于更多双高产品进一步开发的问题。本技术方案包括将铁水送入转炉，在吹炼结束后进行的出钢过程预造渣、再送入吹氩站进行深度脱氧、造渣精炼、软吹精炼及钙处理，最后送入小方坯连铸机进行全程保护浇铸即得到低碳低硅铝镇静钢。本发明不需要经过钢包精炼炉、生产成本低，解决了小方坯连铸机厂生产低碳低硅铝镇静钢时，依赖钢包精炼炉才能解决的浇铸过程中间包水口部位的结瘤问题，降低生产成本约50元/吨钢，有效地释放了钢包精炼炉的产能。

主权项

1、一种低碳低硅铝镇静钢的生产工艺，其特征在于，以铁水为原料，进行转炉吹炼、转炉出钢、吹氩站精炼、最后将钢水送入小方坯连铸机全程保护浇铸即得到低碳低硅铝镇静钢，其中，所说转炉出钢过程中，向经脱氧合金化处理后的钢水中加入包含有预熔精炼渣的复合造渣材料进行预造渣，控制熔渣碱度达到6.0～8.0；所说吹氩站精炼包括在吹氩站内进行以下步骤：(1)深度脱氧：以喂铝线的方法对转炉出钢后的钢水进行脱氧，在脱氧时期结束时控制钢水中自由氧含量在2～5ppm之间，酸溶铝在400～600ppm之间；(2)造渣精炼：加入萤石、铝粒及电石进行调渣操作，同时进行强底吹氩搅拌，造渣结束时控制熔渣中的氧化铁和氧化锰的总含量不超过2％、三氧化二铝含量在20～30％之间；(3)软吹精炼：采用弱底吹氩搅拌进行软吹操作；(4)钙处理：通过喂丝机加入硅钙包芯线，在钙处理结束后控制钢水中残余全钙量达到30～40ppm。