[实用新型]立式稻壳锅炉

摘要

立式稻壳锅炉是由炉体、燃料输送装置、燃烧室、加热室构成，燃料输送装置由燃料输送槽、输料连接短管、输料连接长管、送料口、风口组成，燃烧室由炉内壁、八个L形水管、十二个U形水管、旋转灰盘组成，旋转灰盘由灰盘、灰槽、风筒、锥型破渣器、进风口组成，蓄热层由圆柱筒、上隔板、下隔板、水连管组成，本实用新型设计合理，热效率高，生产成本低，利用产稻区废弃的大量稻壳为燃料，不仅开发出新的能源，而且益于环境保护，节约大量用地。

主权项

1.立式稻壳锅炉是由炉体、燃料输送装置、燃烧室、加热室构成，其特征是，炉体为直立圆筒状，上封板中心有大光孔，中心大光孔一侧有出水管，出水管与上封板配合焊固，与水套相通，炉体中下部一周均布有十个光孔，炉体底部一侧有进水口，炉体底部外径对角焊有四个柱脚，柱脚与炉体连接处有加强板连接两方焊固，燃料输送装置的燃料输送槽呈环形槽体，一侧有一光孔，输料连接短管一端与燃料输送槽一侧的光孔配合焊固，另端与法兰盘焊固，燃料输送槽扣在炉体外径中下部输料通道一周与炉体配合焊固，输料连接长管一端焊有法兰盘，与输料连接短管法兰盘配合，螺栓紧固，输料连接长管另端焊有法兰盘，输料连接长管中段有方口，送料口呈斗状，出料端呈方形斜角，与输料连接长管中段方口配合，风口呈喇叭状，一端与输料连接长管法兰盘配合螺栓紧固，燃料输送槽上部，炉体正中有一炉门与燃烧室相通，燃烧室的炉内壁呈圆筒状，直径小于炉体，下部与炉体密封焊固，炉内壁与炉体间构成水套，上端与锅胆配合焊固，配合点一周均布有光孔，锅胆周边分三层均布有光孔，锅胆底部中心一圈均布有八个光孔，炉内壁上半部一周均布有八个光孔，八个L形水管小端与炉胆底部中心一圈的八个光孔配合焊固，L形水管另一端与内炉壁一周的八个光孔配合焊固与水套相通，内炉壁中下部与炉体中下部一周均布的十个光孔相对有光孔，炉体光孔和炉内壁光孔的内径与燃料通道钢管两端外径密封配合焊固构成输料通道，输料通道下方炉内壁一周均布有上下两排十二个光孔，十二个U形水管为钢管制成，十二个U形水管两端与炉内壁一周均布的两排各十二个光孔上下配合焊固与水套相通，旋转灰盘呈圆形，中心有圆孔，周边有齿圈，齿圈与主动齿条齿配合，灰盘上表面焊有灰槽，灰槽有清灰口，灰盘中部焊有风筒，风筒上有两层锥型破渣器，破渣器外表面均布焊有斜刮板，风筒与灰盘中心圆孔配合焊固，与破渣器相通，加热室的炉胆呈锅状，周边与炉内壁上端配合焊固，配合点一周有光孔，直螺旋烟管一端与这些光孔配合焊固，锅胆周边分三层均布有上下三排光孔，蓄热层上隔板直径与圆柱筒同大，中心有一大圆孔，以此为中心向外幅射分五圈均布有光孔，上隔板周边与圆柱筒上部密封配合焊固，下隔板直径大于上隔板，与炉体内径相同并与炉体内径配合焊固，下隔板除外圈有四个流水通道外各光孔与上隔板相同并相对，下隔板与圆柱筒下部密封配合焊固，直螺旋烟管另端与下隔板最外圈光孔紧配合焊固，上隔板和下隔板的外第二圈光孔有水管两端连接密封配合焊固与上下水套相通，L形螺旋烟管直端分三圈与各光孔紧配合焊固，L形螺旋烟管弯端分三层与炉胆周边的三层光孔紧配合焊固，烟囱外径与炉体上封板中心大光孔内径配合焊固，烟囱端头外径与上隔板中心圆孔内径配合焊固。