[实用新型]一种压力烧结炉远程控制装置

摘要

本实用新型公开了一种压力烧结炉远程控制装置，由电源(4)、现场控制柜(2)、远程控制柜(1)及PROFIBUS光纤网络(3)构成。现场控制柜(2)放置在距离压力烧结炉较近的位置，远程控制柜(1)放置在距离压力烧结炉较远的位置，PROFIBUS光纤网络(3)在现场控制柜(2)和远程控制柜(1)之间传递信息。远程控制柜(1)中安装PLC(6)的CPU模块(61)、PLC(6)的电源模块(65)、PLC(6)的I/O模块(62)、控制开关(71)、指示灯(72)和工控计算机(5)，均远离工作环境差的烧结炉现场，大大降低系统的故障率和烧结炉的维修成本。操作人员可以在舒适的环境中对烧结炉远程操作。

主权项

1.一种压力烧结炉远程控制装置，由电源(4)、现场控制柜(2)、远程控制柜(1)及连接现场控制柜(2)与远程控制柜(1)之间的PROFIBUS光纤网络(3)构成，其特征在于现场控制柜(2)放置在距离压力烧结炉较近的位置，其中安装PLC(6)的开关量输入/输出模块(21)、模拟量输入/输出模块(22)和自动开关(23)、接触器(24)、继电器(25)等电器元件；远程控制柜(1)放置在距离压力烧结炉较远的位置，其中安装PLC(6)的CPU模块(61)、PLC(6)的电源模块(65)、PLC(6)的I/O模块(62)、控制开关(71)、指示灯(72)和工控计算机(5)；PLC(6)通过RS/MPI通讯适配器(31)与工控计算机(5)的RS232口(51)相连，互相传递信息；电源(4)为现场控制柜(2)和远程控制柜(1)供电；现场控制柜(2)中的自动开关(23)、接触器(24)、继电器(25)，实时地将压力烧结炉现场执行机构和检测传感器(26)的数据，经过PLC(6)的开关量输入/输出模块(21)、模拟量输入/输出模块(22)，由PROFIBUS光纤网络(3)，传递到远程控制柜(1)中的PLC的I/O模块(62)，再经PLC(6)中程序运算后，将相应的信息传输到工控计算机(5)，通过工控计算机(5)在显示器上显示，PLC(6)同时将部分信息利用远程控制柜(1)中的指示灯(72)进行显示；控制远程控制柜(1)中的控制开关(71)，相应的控制信息被传输到PLC(6)中；在工控计算机(5)调整压力烧结炉的参数，工控计算机(5)将相应的信息传输到PLC(6)中；PLC(6)将这些信息经过程序运算，再由PLC(6)通过PROFIBUS光纤网络(3)传输到现场控制柜(1)中，控制自动开关(23)、接触器(24)、继电器(25)等电器元件，实现压力烧结炉的操作控制。