[实用新型]立柱多齿锁环液压轮胎硫化机

摘要

本实用新型涉及一种立柱多齿锁环液压轮胎硫化机，技术特征是包含横梁、底座、设置于横梁和底座之间的若干根立柱和设置于横梁上侧的加压机构，根据模具的厚度，在立柱上设置锁模齿；加压机构为单模多缸式立柱多齿锁环加压机构，加压机构包括环型油缸和锁模机构，环型油缸安装在横梁上面、并套装于立柱上；锁模机构安装在环型油缸上面，锁模机构包含由气缸连接推动的与立柱上设置的锁模齿匹配的多齿环锁模块；锁模机构的多齿环锁模块在气缸推动下，卡入立柱的锁模齿，使横梁和底座及立柱之间形成封闭力系结构。具有结构简单、合模稳定、重复精度和可靠性高、不需要调模机构、可根据模具的厚度设定合模位的优点，适用于轮胎硫化机械使用。

主权项

1、一种立柱多齿锁环液压轮胎硫化机，其特征在于：包含横梁(1)、底座(2)、设置于横梁(1)和底座(2)之间的若干根立柱(3、4、5、6、7、8、9、10)和设置于横梁上侧的加压机构，根据模具的厚度，在所述立柱(3、4、5、6、7、8、9、10)上设置锁模齿(11)；所述加压机构为单模多缸式立柱多齿锁环加压机构，所述加压机构包括加压油缸和锁模机构(33)，所述加压油缸采用环型油缸(12)，所述环型油缸(12)安装在所述横梁(1)上面、并套装于所述立柱(3、4、5、6、7、8、9、10)上；所述锁模机构(33)安装在所述环型油缸(12)上面，所述锁模机构(33)包含由气缸(13)连接推动的多齿环锁模块(14)，所述多齿环锁模块(14)与所述立柱上设置的锁模齿(11)匹配；所述锁模机构(33)的多齿环锁模块(14)在所述气缸(13)的推动下，卡入所述立柱的锁模齿(11)，使所述横梁(1)和底座(2)及立柱(3、4、5、6、7、8、9、10)之间形成封闭力系结构。