[实用新型]偏心滑块式全自动干粉压机

摘要

本实用新型偏心滑块式全自动干粉压机涉及的是一种粉末冶金行业用于粉料制品的烧结前的成型设备。其结构包括箱体、左、右主柱、上横梁部分、模架、传动部分、上冲部分、给料部分、脱模部分、调整部分。传动部分设置在箱体右侧，包括电动机、蜗轮减速器、气动离合器、旋转气接头及皮带张紧装置。上冲部分设置在箱体内，上冲部分由驱动轴、传动大齿轮、两根传动主轴、偏心轮、连杆、两根导向拉杆构成。送料部分包括送料凸轮、摆杆、摆臂、送料气缸、压紧气缸、料靴、变速齿轮组。上横梁部分位于干粉压机上端部，与导向拉杆相连接固定在一起。上横梁部分包括上横梁、油缸体、液压活塞、气缸体、气动活塞、两支顶压油缸、顶压活塞、上横梁调整机构。

主权项

1、一种偏心滑块式全自动干粉压机，其特征是结构包括箱体、左、右立柱、上横梁部分、模架部分、传动部分、上冲部分、送料部分、脱模部分、调整部分；传动部分设置在箱体右侧，包括电动机、蜗轮减速器、气动离合器、旋转气接头及皮带张紧装置；皮带张紧装置包括电机安装板、滑动导轨、调节螺钉；电动机通过电动机安装板装在箱体右侧，电动机安装板通过滑动导轨调节螺钉沿箱体上、下滑动调整传动态皮带松紧，蜗轮减速器装在箱体右侧，电动机输出轴皮带轮通过传动皮带与蜗轮减速器蜗杆轴皮带轮相连，气动离合器装置在蜗轮减速器蜗杆轴上，气动离合器一端通过支架安装在箱体右侧，蜗轮轴直接与干粉成型压机的驱动轴相连，将电动机动力传递给驱动轴；在气动离合器一端装有旋转气接头，将压缩空气供给气动离合器；上冲部分设置在箱体内，上冲部分由驱动轴、传动大齿轮、两根传动主轴、偏心轮、连杆、两根导向拉杆构成；驱动轴与蜗轮轴通过轴套与键直接相连，驱动轴上装有传动小齿轮，两根传动主轴分别装置在箱体内两边，传动主轴上装有偏心轮、传动大齿轮，偏心轮与传动大齿轮组装在一起，连杆套装在偏心轮上，导向拉杆通过连接叉、短轴与连杆相连接；连接叉两侧装有导轨，导轨板与连接叉之间装有导向拉杆，连杆装置在左、右两立柱内，沿立柱上、下滑动；上横梁装置在两根导向拉杆上端，驱动轴上的传动小齿轮与主轴传动大齿轮相啮合，带动偏心轮旋转，通过连杆将偏心轮的旋转运动变为导向拉杆的上、下运动；送料部分包括送料凸轮、摆杆、摆臂、送料气缸、压紧气缸、料靴、变速齿轮组；送料凸轮、变速齿轮组通过齿轮轴装置在箱体内，上冲部分的传动大齿轮通过传动变速齿轮组变速，带动送料凸轮转动；摆杆通过轴与摆臂相连，摆杆一端装有滚轮，滚轮靠在送料凸轮外缘上，送料凸轮转动过程中通过滚轮传动摆杆、摆臂的摆动；送料气缸装置在摆臂上，摆臂上部装置有调节螺杆，调节料靴高矮，调节螺杆上部装有调节杆，调节杆端部装料靴臂，料靴与料靴臂相连；压紧气缸的活塞杆、料靴臂活动连接，压紧气缸上部装在与立柱相连的料斗支架上，料斗装在料斗支架上，料斗下部装有送料管与料靴相连；脱模部分包括两个脱模凸轮、脱模横梁、脱模滑块、中心杆、下T形连接件、两根导向杆、复位气缸；两个脱模凸轮分别装置在传动主轴上的传动大齿轮的内侧，两根导向杆装置在箱体内，脱模横梁套装在导向杆上，中心杆与脱模横梁固定在一起，中心杆上端装有下T形连接件，脱模横梁前后装有复位气缸，脱模滑块装在脱模横梁上；模架包括上模板、下模板、模架座、浮动板、凹模板、模架导向件；模架导向件具有模架上导柱、上导套、模架下导柱、下导套；模架座安装在干粉压机模架固定座上，下模板通过压板与干粉压机脱模部分的下T形连接件连接，上模板通过压板与上横梁部分的上T形连接件连接，凹模板通过模架下导柱、下导套与下模板连接，凹模板上部装置有模架上导柱，上模板通过上导套套装在模架上导柱上，上、下滑动；上横梁部分位于干粉压机上端部，与导向拉杆相连接固定在一起。上横梁部分包括上横梁、油缸体、液压活塞、气缸体、气动活塞、两支顶压油缸、顶压活塞、上横梁调整机构；上横梁调整机构包括电动机、减速器、蜗轮蜗杆、传动齿轮、旋转编码器；油缸体装置在上横梁上部，油缸体内装有液压活塞，通过压力传感器显示压力；气缸体装置在上横梁内油缸体下部，气缸体内装有气动活塞，气动活塞杆与上T形件相连，上T形件顶压在上模板上；两支顶压油缸分别装置在上横梁两边，顶压油缸内装置有顶压活塞，顶压活塞下部套装在立杆上的导向套内，当上横梁下行时压在凹模板上迫使凹模板同步向下运动；上横梁调整机构装置在上横梁后部，两台电动机、减速器装在上横梁后部，减速器输出轴与蜗杆连接，通过蜗轮蜗杆传动安装置在顶压油缸外部传动齿轮，通过传动齿轮带动顶压油缸向下运动，同时通过装在气缸体外部的螺套带动气缸体向下运动，来调整上模板的位置；调整部分装置在干粉压机的箱体前部，调整部分包括两台电机、减速器、传动齿轮组、万向连轴器、传动小齿轮、传动宽齿轮；分别调整装粉量大小与限位挡块高度，阻止下模板最低位移量，限位油缸装在箱体底部，在压制位置时限止凹模下行。