[实用新型]双层辊底式连续球化退火炉

摘要

本实用新型涉及一种双层辊底式连续球化退火炉，主要包括炉体，在炉体中的炉膛包括上层炉膛和下层炉膛，进料炉口和出料炉口设置在炉体的同一端。在靠近进料炉口和出料炉口的炉膛内设有一个余热交换室，在远离进料炉口和出料炉口的炉膛内设有密封快冷室，密封快冷室分别和上层炉膛、下层炉膛相连通；在上层炉膛内设有上层传动辊，下层炉膛内设有下层传动辊，密封快冷室内设有升降机和推杆；在上层炉膛内设有上层加热器和热电偶，在下层炉膛内设有下层加热器。本实用新型有益的效果是：密封热效率高炉型的热损失减少，余热热交换室使下层退火后工件的大量余热用于进炉上层冷料的加热，退火余热得到充分利用。优化了炉型结构，退火炉工作场地利用率提高了近一倍。

主权项

1、一种双层辊底式连续球化退火炉，主要包括炉体(25)，其特征在于：1.1)、在炉体(25)中的炉膛包括上层炉膛(22)和下层炉膛(23)，进料炉口(28)和出料炉口(29)设置在炉体(25)的同一端，进料炉口(28)设置在上层并与上层炉膛(22)相连通，出料炉口(29)设置在下层并与下层炉膛(23)相连通；1.2)、在靠近进料炉口(28)和出料炉口(29)的炉膛内设有一个余热交换室(6)，余热交换室(6)分别和上层炉膛(22)、下层炉膛(23)相连通，用于将下层退火后的工件的大量余热交换给上层的冷料；1.3)、在远离进料炉口(28)和出料炉口(29)的炉膛内设有密封快冷室(24)，密封快冷室(24)分别和上层炉膛(22)、下层炉膛(23)相连通；1.4)、在上层炉膛(22)内设有上层传动辊(11)，下层炉膛(23)内设有下层传动辊(12)，密封快冷室(24)内设有升降机(13)和推杆(17)，用于将工件从上层传动辊(11)转移到下层传动辊(12)上；1.5)、在上层炉膛(22)内设有上层加热器(8)和热电偶(10)，在下层炉膛(23)内设有下层加热器(18)。