[实用新型]极薄板连轧过程中的乳化液喷射装置

摘要

本实用新型涉及一种极薄板连轧过程中的乳化液喷射装置。极薄板连轧过程中的乳化液喷射装置，它包括乳化液喷射梁，其特征在于：乳化液喷射梁为工作辊辊缝润滑喷射梁A、工作辊冷却和清洁喷射梁B、中间辊和支承辊冷却和清洁喷射梁D、带钢冷却和清洁喷射梁C；工作辊辊缝润滑喷射梁A布置在轧机机架入口侧；工作辊冷却和清洁喷射梁B布置在轧机机架出口侧；中间辊和支承辊冷却和清洁喷射梁D布置在轧机机架出口侧；带钢冷却和清洁喷射梁C布置在轧机机架出口侧。本实用新型具有润滑、清洁、冷却效果好的特点；该装置能提高带钢稳定性。

主权项

1.极薄板连轧过程中的乳化液喷射装置，它包括乳化液喷射梁，其特征在于：乳化液喷射梁为工作辊辊缝润滑喷射梁A、工作辊冷却和清洁喷射梁B、中间辊和支承辊冷却和清洁喷射梁D、带钢冷却和清洁喷射梁C；工作辊辊缝润滑喷射梁A布置在轧机机架入口侧，工作辊辊缝润滑喷射梁A由上润滑喷射梁(A1)和下润滑喷射梁(A2)组成，上润滑喷射梁(A1)位于轧制中心线(7)之上，下润滑喷射梁(A2)位于轧制中心线(7)之下，上润滑喷射梁(A1)、下润滑喷射梁(A2)上分别设有三段喷头，每段喷头分别与乳化液管相连通，上润滑喷射梁(A1)、下润滑喷射梁(A2)上的喷头分别对着下工作辊(3)与上工作辊(4)的辊缝区，乳化液采用0.3～0.4Mpa低压力喷射；工作辊冷却和清洁喷射梁B布置在轧机机架出口侧，工作辊冷却和清洁喷射梁B由上工作辊冷却和清洁喷射梁(B1)、下工作辊冷却和清洁喷射梁(B2)组成，上工作辊冷却和清洁喷射梁(B1)位于轧制中心线(7)之上，下工作辊冷却和清洁喷射梁(B2)位于轧制中心线(7)之下，上工作辊冷却和清洁喷射梁(B1)、下工作辊冷却和清洁喷射梁(B2)上分别设有三段喷头，每段喷头分别与乳化液管相连通，上工作辊冷却和清洁喷射梁(B1)、下工作辊冷却和清洁喷射梁(B2)上的喷头分别对上着工作辊(4)、下工作辊(3)的辊面；中间辊和支承辊冷却和清洁喷射梁D布置在轧机机架出口侧，中间辊和支承辊冷却和清洁喷射梁D由上中间辊和支承辊冷却和清洁喷射梁(D1)、下中间辊和支承辊冷却和清洁喷射梁(D2)组成，上中间辊和支承辊冷却和清洁喷射梁(D1)位于轧制中心线(7)之上，下中间辊和支承辊冷却和清洁喷射梁(D2)位于轧制中心线(7)之下，上中间辊和支承辊冷却和清洁喷射梁(D1)、下中间辊和支承辊冷却和清洁喷射梁(D2)上分别设有喷头，喷头与乳化液管相连通，上中间辊和支承辊冷却和清洁喷射梁(D1)、下中间辊和支承辊冷却和清洁喷射梁(D2)上的喷头分别对着上中间辊(5)与上支承辊(6)的辊缝区、下中间辊(2)与下支承辊(1)的辊缝区；带钢冷却和清洁喷射梁C布置在轧机机架出口侧，带钢冷却和清洁喷射梁C由上带钢冷却和清洁喷射梁(C1)、下带钢冷却和清洁喷射梁(C2)组成，上带钢冷却和清洁喷射梁(C1)位于带钢的上方，下带钢冷却和清洁喷射梁(C2)位于带钢的下方，上带钢冷却和清洁喷射梁(C1)、下带钢冷却和清洁喷射梁(C2)上分别设有三段喷头，每段喷头分别与乳化液管相连通，上带钢冷却和清洁喷射梁(C1)、下带钢冷却和清洁喷射梁(C2)上的喷头分别对着带钢的上表面和下表面，乳化液采用0.3～0.4Mpa低压力喷射。