[发明专利]浮法硅晶片的制作工艺和设备无效
申请号: | 200680001905.4 | 申请日: | 2006-02-16 |
公开(公告)号: | CN101133194A | 公开(公告)日: | 2008-02-27 |
发明(设计)人: | 靳永钢 | 申请(专利权)人: | 靳永钢 |
主分类号: | C30B29/06 | 分类号: | C30B29/06;C30B35/00 |
代理公司: | 山西太原科卫专利事务所 | 代理人: | 温彪飞 |
地址: | 030006山西省太原市南外*** | 国省代码: | 山西;14 |
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摘要: | 一种浮法硅晶片的制作工艺,采取融熔、结晶成型、打磨切割连续工艺制取。将硅原料通过加料装置(1)加入到坩锅(2)中,坩锅内的温度设在高于硅熔点1421℃以上,固态的硅原料在1421℃以上熔化成液态硅,液态硅上方经加料口连续排除氩气或其他惰性气体,结晶区料槽(4)与坩锅排液口(3)相连通,槽内充满液态的锡金属或其他熔点低于硅熔点的合金为载体,靠近出料口温度高于硅的熔点1421℃,另一端的温度介于1421℃到400℃,当液态硅移至浮法成型区末端(4)时,液态硅会凝固成固态,结晶区上层相对靠近坩锅排液口(3)设置挡板(5)调节控制晶片的厚度,成型结晶硅片经冷却段(6)冷却、打磨抛光段(7)后,根据需要在切割晶片区(8)切割晶片。适用于浮法制取太阳能电池和半导体硅晶片。 | ||
搜索关键词: | 浮法硅 晶片 制作 工艺 设备 | ||
【主权项】:
1.一种浮法硅晶片的制作工艺,其特征是采取融熔、结晶成型、打磨切割连续工艺制取:A:融熔硅原料,将硅原料通过加料装置(1)加入到坩锅(2)中,坩锅内的温度设在高于硅熔点1421℃以上,固态的硅原料在1421℃以上熔化成液态硅,液态硅上方经加料口连续排除氩气或其他惰性气体;B:结晶成型,结晶区料槽(4)与坩锅排液口(3)相连通,槽内充满液态的锡金属或其他熔点低于硅熔点的合金为载体,靠近出料口温度高于硅的熔点1421℃,另一端的温度介于1421℃到400℃,当液态硅移至浮法成型区末端(4)时,液态硅会凝固成固态,结晶区相应硅表面上层相对靠近坩锅排液口(3)设置的挡板(5)调节控制晶片的厚度;C:成型结晶硅片经冷却段(6)冷却、打磨抛光段(7)后,根据需要在切割晶片区(8)切割晶片。
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