[发明专利]摩擦片的制造方法以及摩擦片中的芯板的铸造装置无效
申请号: | 200680039289.1 | 申请日: | 2006-09-21 |
公开(公告)号: | CN101291760A | 公开(公告)日: | 2008-10-22 |
发明(设计)人: | 栗田幸典;大石智洋;儿玉隆;铃木茂 | 申请(专利权)人: | 株式会社F.C.C.;有限会社铃茂技研 |
主分类号: | B22D17/00 | 分类号: | B22D17/00;B22D17/22 |
代理公司: | 北京三友知识产权代理有限公司 | 代理人: | 党晓林;李艳艳 |
地址: | 日本*** | 国省代码: | 日本;JP |
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摘要: | 本发明提供摩擦片的制造方法以及摩擦片中的芯板的铸造装置,该摩擦片由在环状的芯板主体(15a)的内周或外周一体地突出设置多个传动爪(15b)的芯板(15)和接合在芯板主体(15a)的侧面的衬料(16)构成,该摩擦片的制造方法包含以下工序:与芯板(15)的外形对应地向在固定模具(25)和可动模具(27)之间划分形成的模腔(26)中浇铸原料来成形芯板(15)的浇铸工序;打开两个模具(25、27)的开模工序;通过使一个模具的与芯板(15)的一个侧面整面相接触的一部分(30)相对于其他部分(28、29)相对移动来排出芯板(15)的排出工序;以及将衬料(16)接合在芯板(15)的芯板主体(15a)侧面的衬料接合工序。由此,在芯板的铸造时,能够一边抑制翘曲的产生一边平滑地形成其侧面,即使不施加切削加工,也能够可靠地在该侧面接合衬料,而且几乎不需要进行修整。 | ||
搜索关键词: | 摩擦 制造 方法 以及 中的 铸造 装置 | ||
【主权项】:
1.一种摩擦片的制造方法,所述摩擦片由芯板(15)和摩擦材料制的衬料(16)构成,所述芯板(15)形成为在环状的芯板主体(15a)的内周或外周一体地突出设置壁厚比芯板主体厚且在周向等间隔排列的多个传动爪(15b),所述衬料(16)接合在所述芯板主体(15a)的侧面,其特征在于,该摩擦片的制造方法具有以下工序:浇铸工序,该浇铸工序向与所述芯板(15)的外形对应地在固定模具(25)和可动模具(27)之间划分形成的模腔(26)中浇铸原料来成形所述芯板(15),以便不需要进行成形后的修整;开模工序,该开模工序在该浇铸工序后,在使所述芯板(15)附着在一个模具上的状态下,打开两个模具(25、27);排出工序,该排出工序在该开模工序后,通过使所述一个模具的与所述芯板(15)的一个侧面整面相接触的一部分(30)相对于其他部分(28、29)相对移动,来排出所述芯板(15);以及衬料接合工序,该衬料接合工序在该排出工序后,将衬料(16)接合在所述芯板(15)的芯板主体(15a)的侧面。
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