[发明专利]一种黄铜加工方法有效
| 申请号： | 200710006061.9 | 申请日： | 2007-01-25 |
| 公开（公告）号： | CN101177749A | 公开（公告）日： | 2008-05-14 |
| 发明（设计）人： | 王永如;洪燮平;汪银全;楼春章;刘新才;潘晶 | 申请（专利权）人： | 宁波金田铜业（集团）股份有限公司;宁波大学 |
| 主分类号： | C22C9/04 | 分类号： | C22C9/04;B22D11/16;B21J5/02;B21J1/06 |
| 代理公司： | 暂无信息 | 代理人： | 暂无信息 |
| 地址： | 315211浙江*** | 国省代码： | 浙江;33 |
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| 摘要： | 本发明属于铜合金加工领域。针对现有黄铜挤压、轧制技术生产的产品成本高、电耗大、后续工艺成本高的缺点，本发明一种黄铜加工方法，原料部分为废杂铜，甚至全部为废杂铜；合金成分为56～60wt％Cu，2.0～3.2wt％Pb，余Zn和不可避免的杂质；先连铸，连铸温度980～1000℃，连铸速度30～1500mm/min，连铸不开裂；然后拉伸、除皮；最后680～720℃模锻成型，据产品形状要求来设计模具，易于满足实际生产中各种复杂形状要求；成型零件机械加工较少，甚至不再需要机械加工；本发明每吨黄铜成品节电12～46％，生产直接成本降低43.9～57.8％，相对现有热轧黄铜、售价降低7000～8000元，具有大的市场应用价值。 | ||
| 搜索关键词： | 一种 黄铜 加工 方法 | ||
【主权项】：
1.一种黄铜加工方法，其特征是：a.黄铜的合金成分为56～60wt％Cu，2.0～3.2wt％Pb，余Zn和不可避免的杂质；b.先连铸，连铸温度980～1000C，连铸速度30～1500mm/min；c.然后拉伸、除皮；d.最后680～720℃模锻成型，成型零件机械加工较少，甚至不再需要加工。
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