[发明专利]一种薄壁零件数控加工方法

摘要

本发明涉及一种用于机械加工领域的薄壁零件数控加工方法，该方法是在采取优化夹具设计制作、合理选择刀具和切削用量的基础上，采用G92、G76混用数控编程，从而避免因切削量大而产生的薄壁变形，达到提高螺纹加工精度和质量的目的。该方法设计合理，易于实施，利用它可以大大提高薄壁工件加工精度和质量，既可节约成本消耗，又可减轻工人劳动强度，获得良好的经济效益。

主权项

1、一种薄壁零件数控加工方法，其特征在于：该方法是在采取优化夹具设计制作、合理选择刀具和切削用量的基础上，采用G92、G76混用数控编程，从而避免因切削量大而产生的薄壁变形，达到提高螺纹加工精度和质量的目的；该方法的实施步骤及技术要点如下：1、优化夹具：针对所加工薄壁工件的特点设计制作专用夹具；2、合理选择刀具：其中：(1)内镗孔刀采用机夹刀，可缩短换刀时间，无需刃磨刀具，具有较好的刚性，能减少振动变形和防止产生振纹；(2)外圆粗、精车均选用硬质合金90°车刀；(3)螺纹刀选用机夹刀，标准刀尖角度，以便磨损时易于更换；3、合理选择切削用量：(1)内孔粗车是，主轴转速为500～650r/min，进给速度为F0.2～F0.3，留精车余量0.3～0.5mm；(2)内孔精车时，主轴转速为900～1000r/min，为取得较好的表面粗糙度选用较低的进给速度F0.1，采用一次走刀加工完成；(3)外圆粗车时，主轴转速为900～1000r/min，进给速度为F0.2～F0.3，留精车余量0.3～0.5mm；(4)外圆精车时，主轴转速为900～1000r/min，进给速度F0.1，由于各部分尺寸粗车时余量不大，采用一次走刀加工完成；4、采用以下数控编程：0001-N5 G99 M41-N10 G50 X200.00 750.0 M08-N15T0101 M03-N20 G00 X20.6 Z5.0-N25 G01 Z-36.0 F0.2-N30 G00 X20.6 Z5.0-N35 G01 Z21.05 -N40 Z26.0 F0.1M0.9-N45 G00 X20.6 Z50-N50 X200.0 Z50.0 M05-N55M30-0002-N5 G99 M44-N10 G50 X200.0 X50.0 M08-N15 T0202 M03- N20 G00 X48.05 Z-25.0 -N25 G01Z-35.0 F0.1-N30 G00 X49.0 Z1.0-N35 X26.0-N40 G01Z-31.9 F0.20-N45 G00 Z1.0-N50 X23.805-N55 G01Z-31.9 F0.1-N60 G00 X200.1 Z50.0-N65 T0303-N70 G00X25.0 Z5.0-N75 G76 P010160 Q300 R0.1-N80 G76X22.25 Z-28 P975 Q100 P1.5-N85 G00 X25.0 Z5.0-N90G92 X22.15 Z-28.0 F1.5-N95 X22.05 M09-N100 G00 X200.0Z50.0 M05-N105 M30