[发明专利]利用高氟、高二氧化硅含量的锌物料生产电解锌的方法有效
申请号: | 200710012308.8 | 申请日: | 2007-07-27 |
公开(公告)号: | CN101126164A | 公开(公告)日: | 2008-02-20 |
发明(设计)人: | 杨如中;郭天立 | 申请(专利权)人: | 葫芦岛锌业股份有限公司 |
主分类号: | C25C1/16 | 分类号: | C25C1/16;C22B3/08;C22B3/44;C22B19/00 |
代理公司: | 葫芦岛天开专利代理事务所 | 代理人: | 魏勇 |
地址: | 125003辽宁*** | 国省代码: | 辽宁;21 |
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摘要: | 本发明属于有色冶金技术领域,涉及湿法炼锌生产过程中利用高氟、高二氧化硅含量的锌物料生产电解锌的方法。通过原料配料1、锌浸出2、分离获得中性上清液3、上清液除氟4、除杂质5、获取纯净硫酸锌溶液6和硫酸锌溶液电解获得金属锌7过程完成。技术特征是通过在上清液中清除其它杂质之前加入硫酸钾及硫酸钙除氟或在中性硫酸锌溶液中加入二氧化硅和硫酸钾及硫酸钙除氟净化硫酸锌溶液。本发明不仅可从高氟、高二氧化硅含量的含锌物料中提炼锌,实现炼锌原料的综合利用,而且实现了氟硅酸钾的回收,减少资源的浪费和环境污染。适宜湿法炼锌生产过程中使用。 | ||
搜索关键词: | 利用 二氧化硅 含量 物料 生产 电解 方法 | ||
【主权项】:
1.利用高氟、高二氧化硅含量的锌物料生产电解锌的方法,通过原料配料(1)、锌浸出(2)、分离获得中性上清液(3)、上清液除氟(4)、除杂质(5)、获取纯净硫酸锌溶液(6)和硫酸锌溶液电解获得金属锌(7)过程完成,其特征在于:①在原料配料过程中,高含量的二氧化硅含锌原料与高氟含量的含锌原料相互搭配使用,搭配比例为:二氧化硅含量为氟含量的2.0~3.5倍;②在上清液除氟过程中,通过A或B步骤除氟,其中A,在上清液中清除杂质之前,把温度控制在20~60℃,搅拌并添加粉状硫酸钾反应0.5~1小时后,过滤得到氟硅酸钾渣,过滤后硫酸锌溶液按3.3g/l加入粉状硫酸钙,搅拌0.5小时以上,实现硫酸锌溶液的除氟;其中B,高氟含量的锌原料制备中性硫酸锌溶液后,按照与氟反应理论量的1.1~1.2倍添加粉状的二氧化硅搅拌,再加入粉状硫酸钾,加入量为氟含量的1.7~1.8倍,在20~60℃的温度下,搅拌0.5~1小时,过滤得氟硅酸钾渣,过滤后硫酸锌溶液按3.3g/l加入粉状硫酸钙,搅拌0.5小时以上,实现硫酸锌溶液的除氟,经过除氟把氟含量降低到50mg/l以下;除氟过程中采用的条件为:反应温度:20~60℃;反应时间:0.5~1小时;二氧化硅及硫酸钾加入量:为理论量的1.1~1.2倍;二氧化硅为粉状,粒度小于100目;硫酸钾、硫酸钙为工业纯产品。
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