[发明专利]由铬铁矿经无钙焙烧生产铬酸钠的方法

摘要

本发明公开了一种由铬铁矿经无钙焙烧生产铬酸钠的方法，将铬铁矿、碳酸钠和返渣混合，在回转窑内进行氧化焙烧。然后进行湿式分选或干式分选，湿式分选即湿磨、旋液分离、滤洗，滤液即铬酸钠碱性液。干式分选即槽式浸取、风选、选粉器分选而得。得到的铬酸钠碱性液、粗渣和细渣，其中铬酸钠碱性液经中和除去铝泥(含有六价铬的氢氧化铝)，滤液即铬酸钠中性液，进一步加工成重铬酸钠；铝泥回收六价铬后制电解金属铝用氧化铝。粗渣用作填料(返渣)循环配料。细渣解毒后制陶瓷用黑色颜料——铬黑，亦可冶炼成含铬生铁。本发明对铬渣进行分选，使回转窑不出现炉瘤和结圈，能稳定运行；简化了工序、降低了成本。

主权项

1、一种由铬铁矿经无钙焙烧生产铬酸钠的方法，其特征在于：它包括下列步骤：A、混料：将铬铁矿、碳酸钠和分选得到的返渣混合，均匀度达到99％，各原料按重量百分含量计的组成为，铬矿25～28％，碳酸钠20～23％，分选返渣50～55％；B、焙烧：在回转窑内进行氧化焙烧，窑尾温度560～700℃，高温带温度1100～1150℃，物料在窑内停留时间240～260分钟；C、湿磨：焙烧得到的熟料经冷却至350～400℃，进入湿式球磨机粉磨，液固比(65～70)∶(35～30)；D、旋液分离：粉磨后的料浆进入旋流器分级，粗浆从底部流出，细浆从顶部溢出；E、滤洗：粗细浆分别用过滤机进行滤洗，过滤机选自带式过滤机、转鼓真空过滤机或自动压滤机，滤带速度为1.5～2米/分，滤液即铬酸钠碱性液，粗渣用作返渣循环配料，洗水与焙烧得到的熟料连续送入球磨机进行湿磨。