[发明专利]一种从金精矿酸化焙烧烧渣中提取铁铅和金银的方法

摘要

本发明公开了从金精矿酸化焙烧烧渣中提取铁铅和金银的方法。烧渣采用硫酸浸出除铁，分解挥发氰化物并采用碱液吸收，矿浆固液分离，液体真空蒸发制取硫酸铁，煅烧制取氧化铁红，SO₃返回制酸；氧化铁红再酸浸制得成品；固体经洗涤后用氢氧化钠浸铅，固液分离，液体用双氧水沉淀制取过氧化铅；过滤出过氧化铅的液体补充氢氧化钠后返回浸出；固体经洗涤后采用炭浆法或其它方法回收金银。铁的回收率可达85％以上，铅可达90％以上。市场上85％售价在1200元以上；过氧化铅纯度在85％以上，市场售价23000元/吨左右，每吨可回收金0.7g，银30g，价值180元/吨；三项合计，每年可增收6.768亿元。用于金矿冶炼厂。

主权项

1.一种从金精矿废烧渣中提取铁、铅和有色金属的方法，其特征在于包括：烧渣采用硫酸浸出除铁，分解挥发氰化物并采用碱液吸收，矿浆固液分离，液体真空蒸发制取硫酸铁，硫酸铁煅烧制取氧化铁红，SO3返回制酸；氧化铁红再酸浸制得成品；固体经洗涤后用氢氧化钠浸铅，固液分离，液体用双氧水沉淀制取过氧化铅；过滤出过氧化铅的液体补充氢氧化钠后返回浸出；固体经洗涤后采用炭浆法或锌粉置换法回收金银，其具体步骤为：1)、所述废烧渣：是指用金精矿酸化焙烧-酸浸提铜-氰化法产出的尾渣或金精矿酸化焙烧酸浸提铜后的浸渣；2)、所述酸浸除铁：先用硫酸熟化烧渣，其熟化时间为2～5h，熟化液固比为1∶2～1∶3，熟化酸度：98％，熟化温度：常温；再加水制浆，进行酸浸，其硫酸浓度：25～35％，温度：60℃～110℃，时间：4～6小时，液固比：1～2∶1；3)、所述酸浸矿浆经过滤后，液固分离，其固体送入洗涤车间；液体经真空蒸发，温度：60℃～70℃，时间：30～40分钟，真空度：-0.08；真空蒸发的固体送入烘干容器烘干；4)、所述真空蒸发的硫酸铁固体烘干后进行煅烧制取氧化铁红，其煅烧温度：700℃～750℃，煅烧时间：2～3小时，煅烧时所产生的三氧化硫气体送入吸收塔制酸，煅烧后的固体为氧化铁红；5)、所述固体氧化铁红经洗涤后进行固液分离，液体送入回收站；固体经烘干后为成品氧化铁红，洗涤温度75℃～80℃，洗涤酸浓：HCI 2％或H2SO43～4％，液固比：2∶1；6)、所述第3)步中固体送入洗涤车间后再经酸浸，其硫酸浓度：25～35％，温度：80℃～110℃，时间：4～6小时，液固比：1～2∶1；7)、所述氢氧化钠浸铅，碱浸温度：50℃～60℃，时间：一浸3小时，二浸2小时，液固比：2∶1，NaOH浓度：50-300g/l；8)、所述的双氧水沉淀制取过氧化铅，氧化沉淀：30％双氧水用量：3ml/g铅，双氧水配制浓度：10％。