[发明专利]一种抗辐射精纺面料的生产方法

摘要

本发明涉及一种抗辐射精纺面料的生产方法，其主要是先将羊毛与涤纶进行复精梳和纺纱制成毛纱，毛纱和不锈钢微丝进行并线合股制成加不锈钢微丝纱，再由毛纱和加不锈钢微丝纱通过织造和染整工艺生产成抗辐射精纺面料。该面料生产方法通过对并线合股、织造和染整工艺的控制，使面料在具有抗辐射功能的同时还具有面料档次高、手感挺括、呢面平整、服用性能优良的优点，是面料能满足办公室白领阶层对职业装面料的要求。

主权项

1、一种抗辐射精纺面料的生产方法，其特征是先将羊毛与涤纶进行复精梳和纺纱制成毛纱，毛纱和不锈钢微丝进行并线合股制成加不锈钢微丝纱，再由毛纱和加不锈钢微丝纱通过织造和染整工艺生产成抗辐射精纺面料；其中不锈钢微丝选用0.35mm的316L不锈钢微丝；复精梳工艺包括染色、复洗、混条、针梳、精梳、针梳和成条；纺纱工艺包括混条、头针、二针、三针、四针、粗纱、细纱和自络筒；并线合股工艺为，在不锈钢微丝线轴上加煤油，用清纱器来控制不锈钢微丝的上下抖动，毛纱采用1个张力片，不锈钢微丝采用3个张力片；织造工艺包括整经、传综、插筘、织造、坯检和生检；整经时整经线速度290～310m/min，倒轴线速度40～60m/min，毛纱线张力为0，加不锈钢微丝纱张力为-3，倒轴张力为1～2kg，倒轴按0.5～1.5重量％上液蜡；织造时车速280～320r/min，后梁前后位置100～105，高度-1.5～-0.5，停经高度-2.5～-1.5，前后位置55～59；染整工艺包括烧毛、平煮、烘呢、热定型、熟修、刷毛、剪毛、中检、给湿、罐蒸、高压蒸、罐蒸、烫蒸；烧毛：呢速75～85m/min，1正1反，火口距离3～4cm；平煮：温度85～95℃，呢速20～30m/min；烘呢：温度135～145℃，呢速25～35m/min，加柔软剂1.5～2.0kg/槽，一浸一轧；刷毛：呢速10～20m/min，2正1反，2～3张牛皮纸；给湿：回潮10～16％，间歇2～3小时。