[发明专利]大型毛坯圆锥滚子的成形方法无效
申请号: | 200710020611.2 | 申请日: | 2007-03-15 |
公开(公告)号: | CN101020199A | 公开(公告)日: | 2007-08-22 |
发明(设计)人: | 王建昌 | 申请(专利权)人: | 王建昌 |
主分类号: | B21C23/02 | 分类号: | B21C23/02;B21C25/02;B21C23/01;B21C31/00 |
代理公司: | 南京天华专利代理有限责任公司 | 代理人: | 夏平 |
地址: | 21334*** | 国省代码: | 江苏;32 |
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摘要: | 本发明公开了一种大型毛坯圆锥滚子的成形方法,属于冷挤压成形工艺,具体的工艺过程为:先将金属棒料切断成所要规格的料段;将料段外圆磨削光滑至所需外径尺寸;将上述磨削后的光滑料段至于上、下模中;将上、下模置于挤压设备中挤压,压力控制在200-800吨;取下上模,用定位棒(下料)棒从下模的下料孔中伸入顶出被挤压成型的大型圆锥滚子毛坯,最后去除毛坯上的飞边后再进行精加工即可得到大型圆锥滚子。本工艺解决了车削成形工艺钢材利用率不高,生产效率较低、设备和生产用工较多等问题,有利于提高滚子前道工序的加工效率和精度,还能够适度改善滚子的组织致密性,且避免了变形大时易造成开裂等问题。 | ||
搜索关键词: | 大型 毛坯 圆锥 滚子 成形 方法 | ||
【主权项】:
1、一种大型毛坯圆锥滚子的成形方法,其特征是:a)将金属棒料切断成所要规格的料段;b)将料段外圆磨削光滑至所需外径尺寸;c)将上述磨削后的光滑料段至于上、下模中;上模为一端盖,该端盖的内径与所要成型的圆锥滚子大头外径相吻合,在端盖内表面有一凹坑,凹坑外沿的凹腔壁与圆锥滚子的倒角相吻合,凹坑内有一与所成型圆锥滚子端面凹坑相吻合的凸台,下模为长中空锥柱体,其中空部份与所成型圆锥滚子形状相吻合,并在端头开设下料孔,其与下模的中空部份整体形成台阶孔,下料孔用于与定位(下料)棒相配合;d)将上、下模置于油压机挤压设备中挤压,压力控制在200-800吨;e)取下上模,用定位棒(下料)棒从下模的下料孔中伸入顶出被挤压成型的大型圆锥滚子毛坯。
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