[发明专利]凹凸棒沼气脱硫干燥剂的制备方法

摘要

本发明公开了一种凹凸棒沼气脱硫干燥剂的制备方法，其技术方案的要点，凹凸棒沼气脱硫干燥剂的制备方法是：氧化处理、配料粉碎、浸泡挤压、晾晒磨粉、造粒晾晒、焙烧筛分、包装为成品。凹凸棒沼气脱硫干燥剂的配料由凹凸棒石粘土、废铁屑和白云石组成。当沼气中的硫化氢和其它有害气体从凹凸棒沼气脱硫干燥剂通过时，沼气中的硫化氢生成硫化铁和硫化钙，水蒸气被吸附在颗粒内部。凹凸棒沼气脱硫干燥剂的制备方法具有生产工艺简单、成本低廉和没有污染的特点，有利于推广应用，凹凸棒沼气脱硫干燥剂的制备方法适用于生产沼气、天然气和煤气的脱硫干燥剂。

主权项

1、一种凹凸棒沼气脱硫干燥剂的制备方法，其特征在于，凹凸棒沼气脱硫干燥剂的制备方法是：①将废铁屑放置露天，经过风吹雨打和日晒夜露进行自然氧化后，废铁屑的表面产生了大量的铁锈；②凹凸棒沼气脱硫干燥剂的配料，按重量百分比由下列组分组成：凹凸棒石粘土45～75％、废铁屑10～35％和白云石10～25％，将配料后的混合物进行粉碎，粉碎后的颗粒粒度控制在2毫米以内；③将粉碎后的颗粒加入水泥浸泡池内，用清水进行浸泡1～3天后取出，输送到挤压机中进行挤压改性处理，挤压出的片状物厚度控制在3毫米以内；④将片状物输送到水泥场地进行晾晒，晾晒后的片状物中含水量≤13％，晾晒后的片状物输入磨机中进行磨粉，磨粉后的粉状混合物颗粒粒度控制在0.074毫米以内；⑤将粉状混合物输入造粒机中进行造粒，造粒后的颗粒呈球形，颗粒粒度控制在1.0～6.0毫米，造粒后的颗粒输送到水泥场地进行晾晒，晾晒后的颗粒中含水量≤13％；⑥将晾晒后的颗粒输入焙烧炉中进行焙烧，焙烧温度控制在600～700℃，焙烧时间控制在1.5～3小时，焙烧后进行筛分，将焙烧过程中产生的破碎颗粒和粉状物筛除，包装为凹凸棒沼气脱硫干燥剂的成品。