[发明专利]一种球墨铸铁管的生产工艺及装置有效
申请号: | 200710025062.8 | 申请日: | 2007-07-04 |
公开(公告)号: | CN101113482A | 公开(公告)日: | 2008-01-30 |
发明(设计)人: | 王桂生;张同波;赵和平;陈江涛;李晓兵;马冶;卢英安;金时兴 | 申请(专利权)人: | 芜湖新兴铸管有限责任公司 |
主分类号: | C21C1/10 | 分类号: | C21C1/10;B22D41/00 |
代理公司: | 芜湖安汇知识产权代理有限公司 | 代理人: | 徐晖 |
地址: | 241002*** | 国省代码: | 安徽;34 |
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摘要: | 本发明公开了一种球墨铸铁管的生产工艺及装置,包括熔炼铁水工序、球化工序、浇注工序、退火工序、精整工序、包装工序,所述的球化工序为先将球化剂加到水平放置的转包上部反应室中,将铁水倒入转包中,铁水的温度控制为1410~1530℃;再将转包翻转使铁水和球化剂反应不小于3分钟,即可,本发明与现有技术相比,使用纯镁块作为球化剂,球化剂加工成本低,镁的吸收率平均60%以上,是一种低成本、低能耗、低资源消耗的球化工艺。同时,由于转包反应室的特殊设置可使球化处理时镁蒸汽从包的最底部与铁水接触,汽化时的沸腾作用可对铁水充分搅拌,使球化反应进行的更加充分彻底,,更适合对铁水质量要求苛刻的水冷金属型离心铸造工艺。 | ||
搜索关键词: | 一种 球墨铸铁 生产工艺 装置 | ||
【主权项】:
1.一种球墨铸铁管的生产工艺,包括熔炼铁水工序、球化工序、浇注工序、退火工序、精整工序、包装工序,其特征在于:所述的球化工序为先将球化剂加到水平放置的转包上部反应室中,将铁水倒入转包中,铁水的温度控制为1410~1530℃;再将转包翻转使铁水和球化剂反应不小于3分钟,即可,所述的球化剂为镁、硅铁、氯化钙的混合物,铁水:镁、硅铁、氯化钙的重量比为1000∶1-1.5∶0.001-0.005∶0.01-0.05。
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