[发明专利]钢铁件的热浸镀锌方法有效
| 申请号： | 200710025222.9 | 申请日： | 2007-07-18 |
| 公开（公告）号： | CN101092682A | 公开（公告）日： | 2007-12-26 |
| 发明（设计）人： | 王永柱;王春阳;于忠秀;马倩;王立新;高文元 | 申请（专利权）人： | 南京大吉铁塔制造有限公司 |
| 主分类号： | C23C2/06 | 分类号： | C23C2/06 |
| 代理公司： | 南京天翼专利代理有限责任公司 | 代理人： | 汤志武;王鹏翔 |
| 地址： | 211806*** | 国省代码： | 江苏;32 |
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| 摘要： | 钢铁件的热浸镀锌方法，热浸镀锌的基本工艺流程是：黑件检查、挂料、脱脂、漂洗、酸洗、漂洗、助镀剂处理、热空气干燥、热浸镀锌、冷却，其特征是热浸镀锌时在锌液内添加铝、镍、稀土四种微量元素形成新的热浸镀锌工艺，锌基，铝的含量为：7－9％；镍3－6％；硅0.5－0.8％，稀土0.5－1.0％；余量均为锌，含量为重量比。尤其是硅等元素的加入可以减少锌液中的铁的含量，抑制锌铁合金渣体的形成，减少锌耗将近1％，表面质量提高。 | ||
| 搜索关键词： | 钢铁 镀锌 方法 | ||
【主权项】：
1、钢铁件的热浸镀锌方法，其特征是热浸镀锌的基本工艺流程是：黑件检查、挂料、脱脂、漂洗、酸洗、漂洗、助镀剂处理、热空气干燥、热浸镀锌、冷却，其特征是热浸镀锌时在锌液内添加铝、镍、稀土四种微量元素形成新的热浸镀锌工艺，锌基，铝的含量为：7-9％；镍3-6％；硅0.5-0.8％，稀土0.5-1.0％；余量均为锌，含量为重量比。
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C23 对金属材料的镀覆；用金属材料对材料的镀覆；表面化学处理；金属材料的扩散处理；真空蒸发法、溅射法、离子注入法或化学气相沉积法的一般镀覆；金属材料腐蚀或积垢的一般抑制
C23C 对金属材料的镀覆；用金属材料对材料的镀覆；表面扩散法，化学转化或置换法的金属材料表面处理；真空蒸发法、溅射法、离子注入法或化学气相沉积法的一般镀覆
C23C2-00 用熔融态覆层材料且不影响形状的热浸镀工艺；其所用的设备
C23C2-02 .待镀材料的预处理，例如为了在选定的表面区域上镀覆
C23C2-04 .以覆层材料为特征的
C23C2-14 .过量熔融覆层的除去；覆层厚度的控制或调节
C23C2-26 .后处理
C23C2-30 .熔剂或融态槽液上的覆盖物
C23C 对金属材料的镀覆；用金属材料对材料的镀覆；表面扩散法，化学转化或置换法的金属材料表面处理；真空蒸发法、溅射法、离子注入法或化学气相沉积法的一般镀覆
C23C2-00 用熔融态覆层材料且不影响形状的热浸镀工艺；其所用的设备
C23C2-02 .待镀材料的预处理，例如为了在选定的表面区域上镀覆
C23C2-04 .以覆层材料为特征的
C23C2-14 .过量熔融覆层的除去；覆层厚度的控制或调节
C23C2-26 .后处理
C23C2-30 .熔剂或融态槽液上的覆盖物
