[发明专利]吸风传送轮表面耐磨层的喷涂工艺无效

专利信息
申请号: 200710026988.9 申请日: 2007-02-15
公开(公告)号: CN101016612A 公开(公告)日: 2007-08-15
发明(设计)人: 卢湘桂 申请(专利权)人: 李明康
主分类号: C23C4/00 分类号: C23C4/00;C23C4/02;C23C4/10;C23C24/08
代理公司: 佛山市南海智维专利代理有限公司 代理人: 梁国杰
地址: 528252广东省佛山市*** 国省代码: 广东;44
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摘要: 发明公开了一种吸风传送箱传送轮表面耐磨层的喷涂工艺,即对吸风传送轮表面进行热喷瓷,其工艺要点是:1.涂层材料的处理:将三氧化二铬粉末与粘合剂均匀混合,压制成400~600mm长的棒料;2.烘烤:将待处理工件加热150~200℃进行烘烤,清除工件的油份;3.喷沙:彻底清除待处理工件待喷面的污物;4.喷瓷:采用陶瓷喷枪,喷枪与工件的距离为100~120mm,通过压缩空气将熔融的陶瓷粉喷射待处理工件的轮缘上;5.涂层厚度:涂层的厚度通过重复多次喷涂来实现,每次喷涂间隔10~15分钟,重复喷涂2~10次。本发明通过上述工艺,在同等厚度情况下,该涂层的耐磨性是普通硬铬镀层的8~10倍。
搜索关键词: 风传 表面 耐磨 喷涂 工艺
【主权项】:
1、吸风传送轮表面耐磨层的喷涂工艺,其特征在于,主要工艺过程如下:1).涂层材料的处理:将三氧化二铬粉末与粘合剂均匀混合,压制成400~600mm长的棒料;2).烘烤:将待处理工件加热150~200℃进行烘烤,清除工件的油份;3).喷沙:彻底清除待处理工件待喷面的污物;4).喷瓷:采用陶瓷喷枪,喷枪与工件的距离为100~120mm,通过压缩空气将熔融的陶瓷粉喷射待处理工件的轮缘上;5).涂层厚度:涂层的厚度通过重复多次喷涂来实现,每次喷涂间隔10~15分钟,重复喷涂2~10次。
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