[发明专利]吸风传送轮表面耐磨层的喷涂工艺无效
申请号: | 200710026988.9 | 申请日: | 2007-02-15 |
公开(公告)号: | CN101016612A | 公开(公告)日: | 2007-08-15 |
发明(设计)人: | 卢湘桂 | 申请(专利权)人: | 李明康 |
主分类号: | C23C4/00 | 分类号: | C23C4/00;C23C4/02;C23C4/10;C23C24/08 |
代理公司: | 佛山市南海智维专利代理有限公司 | 代理人: | 梁国杰 |
地址: | 528252广东省佛山市*** | 国省代码: | 广东;44 |
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摘要: | 本发明公开了一种吸风传送箱传送轮表面耐磨层的喷涂工艺,即对吸风传送轮表面进行热喷瓷,其工艺要点是:1.涂层材料的处理:将三氧化二铬粉末与粘合剂均匀混合,压制成400~600mm长的棒料;2.烘烤:将待处理工件加热150~200℃进行烘烤,清除工件的油份;3.喷沙:彻底清除待处理工件待喷面的污物;4.喷瓷:采用陶瓷喷枪,喷枪与工件的距离为100~120mm,通过压缩空气将熔融的陶瓷粉喷射待处理工件的轮缘上;5.涂层厚度:涂层的厚度通过重复多次喷涂来实现,每次喷涂间隔10~15分钟,重复喷涂2~10次。本发明通过上述工艺,在同等厚度情况下,该涂层的耐磨性是普通硬铬镀层的8~10倍。 | ||
搜索关键词: | 风传 表面 耐磨 喷涂 工艺 | ||
【主权项】:
1、吸风传送轮表面耐磨层的喷涂工艺,其特征在于,主要工艺过程如下:1).涂层材料的处理:将三氧化二铬粉末与粘合剂均匀混合,压制成400~600mm长的棒料;2).烘烤:将待处理工件加热150~200℃进行烘烤,清除工件的油份;3).喷沙:彻底清除待处理工件待喷面的污物;4).喷瓷:采用陶瓷喷枪,喷枪与工件的距离为100~120mm,通过压缩空气将熔融的陶瓷粉喷射待处理工件的轮缘上;5).涂层厚度:涂层的厚度通过重复多次喷涂来实现,每次喷涂间隔10~15分钟,重复喷涂2~10次。
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C23 对金属材料的镀覆;用金属材料对材料的镀覆;表面化学处理;金属材料的扩散处理;真空蒸发法、溅射法、离子注入法或化学气相沉积法的一般镀覆;金属材料腐蚀或积垢的一般抑制
C23C 对金属材料的镀覆;用金属材料对材料的镀覆;表面扩散法,化学转化或置换法的金属材料表面处理;真空蒸发法、溅射法、离子注入法或化学气相沉积法的一般镀覆
C23C4-00 熔融态覆层材料喷镀法,例如火焰喷镀法、等离子喷镀法或放电喷镀法的镀覆
C23C4-02 .待镀材料的预处理,例如为了在选定的表面区域镀覆
C23C4-04 .以镀覆材料为特征的
C23C4-12 .以喷镀方法为特征的
C23C4-18 .后处理
C23C4-14 ..用于长形材料的镀覆
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