[发明专利]制造活性碳颗粒或竹碳颗粒的方法无效
申请号: | 200710029183.X | 申请日: | 2007-07-11 |
公开(公告)号: | CN101117217A | 公开(公告)日: | 2008-02-06 |
发明(设计)人: | 张正杰 | 申请(专利权)人: | 张正杰 |
主分类号: | C01B31/08 | 分类号: | C01B31/08 |
代理公司: | 东莞市创益专利事务所 | 代理人: | 李卫平 |
地址: | 523300广东省东莞市*** | 国省代码: | 广东;44 |
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摘要: | 本发明涉及一种制造活性炭颗粒或竹炭颗粒的方法。其是采用欠量法,先将PPG(聚醚多元醇),Active Carbon(活性炭粉末)或BambooCarbon(竹炭粉末),H2O(水),Silicon(硅油、界面活性剂、整泡剂),T-9(金属催化剂)及A-1 or A-33(叔胺催化剂)混合搅拌为糊状备用;再与MDI(二苯基甲烷二异氰酸酯)添加在一起,快速搅拌均匀,可得聚合不完全之聚合物;最后以手工或机械搅拌之方式,将所得之聚合物分散,使其成为颗粒状。其制作工艺简单,操作方便,生成的炭颗粒大小均匀;且颗粒经过聚合加工后具有弹性,不沾手,再用于发泡绵加工时不会发生溢色现象,使泡绵具有除臭、吸水及防霉的功效。 | ||
搜索关键词: | 制造 活性碳 颗粒 方法 | ||
【主权项】:
1.制造活性碳颗粒或竹碳颗粒的方法,其特征在于:采用欠量法,先将PPG(聚醚多元醇)30~50%,Active Carbon(活性碳粉末)或Bamboo Carbon(竹碳粉末)70~50%,H2O(水)0.01~2%,Silicon(硅油、界面活性剂、整泡剂)0.3~2%,T-9(金属催化剂)0.01~0.5%及A-1 or A-33(叔胺催化剂)0.01~0.5%混合搅拌为糊状备用;再与MDI(二苯基甲烷二异氰酸脂)20~50%之量添加在一起,快速搅拌均匀,可得聚合不完全之聚合物;最后以手工或机械搅拌之方式,将所得之聚合物分散,使其成为颗粒状即可。
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