[发明专利]回收利用瓷土尾矿的方法及其制得的瓷泥无效
| 申请号： | 200710029184.4 | 申请日： | 2007-07-11 |
| 公开（公告）号： | CN101125750A | 公开（公告）日： | 2008-02-20 |
| 发明（设计）人： | 刘荣海;邱伟志;黄玉銮;刘荣书;洪兆凯 | 申请（专利权）人： | 广东东宝集团有限公司 |
| 主分类号： | C04B33/13 | 分类号： | C04B33/13;C04B33/132 |
| 代理公司： | 汕头市高科专利事务所 | 代理人： | 王少明 |
| 地址： | 521031*** | 国省代码： | 广东;44 |
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| 摘要： | 本发明公开一种回收利用瓷土尾矿的方法及其制得的瓷泥，包含瓷土尾矿、高铝粘土、镁质矿物、钠基助熔剂和增塑剂的组合物加水球磨成为瓷泥，其中钠基助熔剂优选使用废玻璃。本发明解决尾矿污染问题，使瓷土尾矿大量应用于日用瓷、工艺瓷和卫生洁具的生产中，制成的瓷泥成本也比现有普通瓷泥减少20～30％。 | ||
| 搜索关键词： | 回收 利用 瓷土 尾矿 方法 及其 | ||
【主权项】：
1.一种回收利用瓷土尾矿的方法，其特征在于，包含以下步骤：A.取瓷土原矿经淘洗出精选泥之后废弃的尾砂为瓷土尾矿；B.配制包含下述组分和重量百分比的组合物：瓷土尾矿35～65％，高铝粘土20～45％，镁质矿物1～6％，钠基助熔剂2～15％，增塑剂6～20％；所述镁质矿物是按灼烧后MgO计的重量百分含量为15～50％的硅酸盐天然矿物；所述钠基助熔剂是按灼烧后Na2O计的重量百分含量为6％以上的硅酸盐、硅铝酸盐天然矿物或废玻璃中的一种或多种；所述增塑剂是膨润土、黑土、软质粘土、球粘土中的一种或多种；C.上述组合物加水球磨，使固体颗粒细度为过300～400目筛余量小于0.5％，然后除铁，脱水，成为含水率20～35wt％的瓷泥。
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