[发明专利]一种高铝褐铁矿石铁铝分离工艺无效
申请号: | 200710034841.4 | 申请日: | 2007-04-28 |
公开(公告)号: | CN101037721A | 公开(公告)日: | 2007-09-19 |
发明(设计)人: | 李光辉;姜涛;范晓慧;刘牡丹;郭宇峰;许斌;杨永斌;朱忠平;张元波;李骞;周太华;孟君;李英;白国华;黄柱成;彭志伟 | 申请(专利权)人: | 中南大学 |
主分类号: | C22B3/12 | 分类号: | C22B3/12;C22B1/02 |
代理公司: | 长沙市融智专利事务所 | 代理人: | 颜勇 |
地址: | 410083*** | 国省代码: | 湖南;43 |
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摘要: | 本发明公开了一种高铝褐铁矿石铁铝分离工艺,将褐铁矿石破碎至粒度小于1.0mm后在400-500℃下活化焙烧10-20min,再置于反应器内按3/1-6/1的质量液固比(L/S),用100-150g/L的NaOH溶液,在120-150℃下进行溶出脱铝,溶出时间为20-45min,固液分离后滤液经苛化返回利用,滤饼在100-140℃的条件下与石灰溶液反应30-50min后固液分离,可使铁精矿中Al2O3含量降低至3.0%、Na2O含量小于0.25%,精矿铁品位同时也获大幅度提高。本发明适用于铝矿物以三水铝石形式存在、氧化铝含量较高的褐铁矿石铁铝分离,脱铝效果好,加工成本低,精矿中Al2O3和Na2O的含量均达到高炉炼铁原料的要求,为充分、合理利用现有储量丰富的高铝褐铁矿石提供有力的技术支撑。 | ||
搜索关键词: | 一种 褐铁矿 石铁铝 分离 工艺 | ||
【主权项】:
一种高铝褐铁矿石铝铁分离工艺,其特征是:褐铁矿经破碎至粒度小于1.0mm后于400-500℃下焙烧10-20min,再置于反应器内用浓度为100-150g/L的NaOH溶液按质量液固比L/S=3/1-6/1在120-150℃下溶出脱铝,溶出时间为20-45min,固液分离后滤饼则在100-140℃的条件下与石灰溶液反应以降低Na2O的含量,浸出30-50min后经固液分离,固体即为铁精矿石。
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