[发明专利]一种制备孔径梯度FeAl金属间化合物均质过滤膜的方法

摘要

本发明公开了一种制备孔径梯度FeAl金属间化合物均质过滤膜的方法，采用成分配比和粒度配比的Fe、Al元素粉末，通过模压或冷等静压方式，分别制成片状或管状过滤坯，随后采用磁控溅射或离子镀或热蒸镀的方式在过滤坯的一面均匀镀上一层金属Al膜和一层金属Fe膜，再采用无压烧结方式，最终制备出FeAl金属间化合物孔径梯度均质过滤膜。这种制备FeAl金属间化合物孔径梯度均质过滤膜的方法，在制备过程中不需要添加造孔剂，降低了能耗，几乎无污染。由此制备的过滤膜，具有良好的抗氧化性能、抗硫化性能和抗腐蚀性能，提高了无机膜的使用寿命，可广泛应用于苛刻环境领域，特别是高温环境、强腐蚀环境或硫化环境领域的过滤、分离、净化和提取。

主权项

一种制备孔径梯度FeAl金属间化合物均质过滤膜的方法，其基本工艺路线为：元素粉末成分、粒度配比→混料→成形→镀膜→反应合成，其特征是：其工艺为：A、选取粒径为100～1μm的Fe粉和粒径为100～1μm的Al粉，其成分配比为75～25at.％Fe和25～75at.％Al；B、采用模压成形制备片状成形过滤坯，压制压力控制在100～300MPa，或采用冷等静压制备管状成形过滤坯，等静压力控制在50～200MPa；C、采用磁控溅射或离子镀或热蒸镀的方式在过滤坯的一面均匀镀上一层金属Al膜和一层金属Fe膜，金属Al膜和Fe膜的厚度均控制在1～10μm；D、反应合成采用无压烧结工艺，首先在120～150℃温度下保温30～60分钟，随后以1～10℃/min的速率升至1000～1300℃，保温30～60分钟，烧结气氛为氢气或分解氨，或者采用真空烧结，真空度为1×10-1～1×10-3Pa，冷却阶段，控制降温速度为10～50℃/min。