[发明专利]一种低温釉下裂纹的生产方法无效
申请号: | 200710035863.2 | 申请日: | 2007-09-30 |
公开(公告)号: | CN101168489A | 公开(公告)日: | 2008-04-30 |
发明(设计)人: | 成伟 | 申请(专利权)人: | 成伟 |
主分类号: | C04B41/86 | 分类号: | C04B41/86 |
代理公司: | 湖南省娄底市兴娄专利事务所 | 代理人: | 朱成实 |
地址: | 417700湖南省*** | 国省代码: | 湖南;43 |
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摘要: | 一种低温釉下裂纹的生产方法,首先按传统工艺制作坯体,进行坯体素烧,然后在坯体上施涂中间层;所述中间层配方为硅石粉48~55%、长石粉25~32%、1185釉5~12%、高岭土8~15%;施涂方法是先将配好的中间层原料加水制成波美浓度为38~42度的混和液,再将坯体置于混和液中浸施3~4钞钟,使涂层厚度达到0.4~0.6毫米,接着在施涂干燥后的中间层上绘彩、装饰,将半成品入窑烤烧,最后在烤烧好的中间层上施涂透明釉,再入窑釉烧后得到成品。本发明克服了传统裂纹釉工艺不能生产低温陶瓷质餐、茶具、咖啡具的缺陷,生产的陶瓷制品表层釉面完整、不会被外部液体渗透污染,釉下有装饰效果显著的裂纹,铅含量小、可以顺利地进入欧美市场,具有巨大的经济和社会效益。 | ||
搜索关键词: | 一种 低温 裂纹 生产 方法 | ||
【主权项】:
1.一种低温釉下裂纹的生产方法,其特征是生产步骤如下:a、按传统工艺制作坯体;b、按传统工艺进行坯体素烧,素烧温度1030~1060℃;C、在坯体上施涂中间层;所述中间层配方为硅石粉48~55%、长石粉25~32%、1185釉5~12%、高岭土8~15%;施涂方法是先将配好的中间层原料加水制成波美浓度为38~42度的混和液,再将坯体置于混和液中浸施3~4秒钟,使涂层厚度牵连到0.4~0.6毫米;d、在施涂好的中间层上绘彩、装饰;e、将绘彩装饰好的半成品装入全自动隧道窑烤烧,烤烧温度1030~1060℃,烤烧时间4.5~6.5小时;f、在烤烧好的中间层上施涂一层与坯体膨胀系数相适应透明釉,再入窑釉烧,釉烧温度990~1100℃,釉烧后得到成品。
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