[发明专利]连续电磁分离热镀锌液中锌渣的方法有效
申请号: | 200710038602.6 | 申请日: | 2007-03-29 |
公开(公告)号: | CN101033532A | 公开(公告)日: | 2007-09-12 |
发明(设计)人: | 孙宝德;董安平;疏达;王俊;蔡西川 | 申请(专利权)人: | 上海交通大学 |
主分类号: | C23C2/06 | 分类号: | C23C2/06;C22B9/02 |
代理公司: | 上海交达专利事务所 | 代理人: | 王锡麟;张宗明 |
地址: | 200240*** | 国省代码: | 上海;31 |
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摘要: | 一种金属冶炼技术领域的连续电磁分离热镀锌液中锌渣的方法,步骤为:采用锌液泵将锌液从锌锅中抽出,使锌液流入净化流槽;锌渣从锌液中的分离过程在流槽中进行,一级过滤使用泡沫陶瓷过滤器;经过一级过滤后的热镀锌液流入电磁除渣装置,通过同轴螺线管线圈施加交变磁场,使得陶瓷管内部的锌液受到垂直于陶瓷管壁面的电磁力作用,锌液中的锌渣在电磁场的作用下沿着与锌液受到的电磁力方向相反的方向运动,直到迁移至陶瓷管壁面而被捕获;锌液从电磁除渣装置中流出后,通过与锌锅相连的管道流回锌锅,完成热镀锌液的锌锅体外连续净化过程;去除锌渣。本发明连续净化10h,可使锌锅内锌液中悬浮的锌渣量降低60%以上,并使耗锌量降低6%。 | ||
搜索关键词: | 连续 电磁 分离 镀锌 液中锌渣 方法 | ||
【主权项】:
1、一种连续电磁分离热镀锌液中锌渣的方法,其特征在于,包括以下步骤:(1)采用可连续工作的锌液泵将锌液从锌锅中抽出,使锌液流入放置到锌锅体外的一个净化流槽;(2)锌渣从锌液中的分离过程全部在所述净化流槽中进行,分离过程包括一级过滤和二级过滤,一级过滤使用泡沫陶瓷过滤器进行;(3)经过一级过滤后的热镀锌液流入电磁净化装置进行二级过滤,通过同轴螺线管线圈施加交变磁场,使得陶瓷管内部的锌液受到垂直于陶瓷管壁面的电磁力作用,锌液中的锌渣在电磁场的作用下沿着与锌液受到的电磁力方向相反的方向运动,直到迁移至陶瓷管壁面而被捕获;(4)锌液从电磁净化装置中流出后,通过与锌锅相连的管道流回锌锅,完成热镀锌液的锌锅体外连续净化过程;(5)经过一段时间的净化后,锌渣会越来越多的附着在陶瓷管内壁上,当锌渣积累到一定数量时,通过更换陶瓷管的方式去除锌渣。
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C23 对金属材料的镀覆;用金属材料对材料的镀覆;表面化学处理;金属材料的扩散处理;真空蒸发法、溅射法、离子注入法或化学气相沉积法的一般镀覆;金属材料腐蚀或积垢的一般抑制
C23C 对金属材料的镀覆;用金属材料对材料的镀覆;表面扩散法,化学转化或置换法的金属材料表面处理;真空蒸发法、溅射法、离子注入法或化学气相沉积法的一般镀覆
C23C2-00 用熔融态覆层材料且不影响形状的热浸镀工艺;其所用的设备
C23C2-02 .待镀材料的预处理,例如为了在选定的表面区域上镀覆
C23C2-04 .以覆层材料为特征的
C23C2-14 .过量熔融覆层的除去;覆层厚度的控制或调节
C23C2-26 .后处理
C23C2-30 .熔剂或融态槽液上的覆盖物
C23C 对金属材料的镀覆;用金属材料对材料的镀覆;表面扩散法,化学转化或置换法的金属材料表面处理;真空蒸发法、溅射法、离子注入法或化学气相沉积法的一般镀覆
C23C2-00 用熔融态覆层材料且不影响形状的热浸镀工艺;其所用的设备
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C23C2-04 .以覆层材料为特征的
C23C2-14 .过量熔融覆层的除去;覆层厚度的控制或调节
C23C2-26 .后处理
C23C2-30 .熔剂或融态槽液上的覆盖物