[发明专利]钢铁材料表面改性处理工艺方法无效
| 申请号： | 200710040663.6 | 申请日： | 2007-05-15 |
| 公开（公告）号： | CN101050517A | 公开（公告）日： | 2007-10-10 |
| 发明（设计）人： | 顾晓文;翁韶蓉;陈莹 | 申请（专利权）人： | 上海工业大学嘉定通用机械有限公司 |
| 主分类号： | C23C8/08 | 分类号： | C23C8/08;C23C8/10;C23C8/32;C23C8/02;C23C8/80 |
| 代理公司： | 上海上大专利事务所 | 代理人： | 顾勇华 |
| 地址： | 201822*** | 国省代码： | 上海;31 |
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| 摘要： | 本发明涉及一种钢铁材料或钢铁零部件表面的改性处理的工艺方法，属金属材料表面改性处理工艺技术领域。本发明方法的特征是采用气体氮碳共渗及后氧化复合处理工艺，并具有以下工艺过程和步骤：①将钢铁材料表面进行真空清洗，随后在400℃下预氧化；②将材料放于现有的爱协林箱式氮碳共渗热处理炉内，并输入NH3、N2和CO2的混合气体，在550～570℃下进行反应，然后油冷却；③进行抛光后，放在氧化炉内，用高温水蒸汽进行后氧化1小时，然后再抛光一次，最终制得具有高耐磨性、高耐蚀性表面的钢铁材料。 | ||
| 搜索关键词： | 钢铁 材料 表面 改性 处理 工艺 方法 | ||
【主权项】：
1.一种钢铁材料表面改性处理工艺方法，其特征是采用气体氮碳共渗及后氧化复合处理工艺，并具有以下的工艺过程和步骤：a.首先将钢铁材料表面进行真空清洗，随后放于炉内在400℃温度下进行预氧化；b.然后将材料放于现有的爱协林箱式氮碳共渗热处理炉内；向炉内输入NH3、N2和CO2的混合气体，加热升温至反应温度550～570℃，反应时间达4小时；反应结束后采用油冷却方式进行冷却；混合气体流量的体积比为：NH3∶N2∶CO2＝50∶45∶5；c.将冷却后的材料，先进行抛光，随后放入氧化炉内，用500～550℃的蒸汽进行后氧化处理1小时，然后再进行抛光；最终制得具有高耐磨性、高耐蚀性表面的钢铁材料。
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