[发明专利]含连续回收精制工艺的脱挥技术及所用设备

摘要

本发明涉及高分子聚合物在聚合生产过程的脱挥工艺及回收单体再精制再使用的节能环保技术及所用设备，具体为含连续回收精制工艺的脱挥技术及所用设备。一种含连续回收精制工艺的脱挥技术所用设备，闪蒸脱挥装置共有两级脱挥装置，加热器选用多管式壳管形热交换器，管长小于3m，管径小于50mm，管内充填静态混合器，并在管中焊接一钢球，加热器还可以选用层迭薄板式加热器，薄板厚度在小于4mm，两块加热板的外缘之间的通道宽度小于20cm，更优为8cm～12cm。一种含连续回收精制工艺的脱挥技术，按精制蒸馏、聚合反应、闪蒸脱挥和拉丝造粒四步骤操作。本发明具有脱挥效果强，产品纯度高，色泽纯净，节能环保的优点。

主权项

1.一种含连续回收精制工艺的脱挥技术所用设备，由精制蒸馏装置、聚合反应装置、闪蒸脱挥装置和拉丝造粒装置串联组合而成，其特征在于：闪蒸脱挥装置共有两级脱挥装置，第一级脱挥装置包括加热器a(8)、脱挥槽a(10)、高黏度齿轮泵b(25)、回收精制塔(6)、冷凝器b(13)、c(14)和泵e(20)、f(21)；第二级脱挥装置包括加热器b(9)、脱挥槽b(11)、高黏度齿轮泵c(26)、回收槽(7)、冷凝器d(15)和泵g(22)、h(23)；聚合反应槽(5)下部的2号出料口通过高黏度齿轮泵a(24)及输送管道连接至加热器a(8)的进料口，脱挥槽a(10)安装在加热器a(8)的下方并和加热器a(8)的出料口直接连接，脱挥槽a(8)上方的一号出料口通过输送管道连接至回收精制塔(6)的进料口，脱挥槽a(8)下方的二号出料口通过高黏度齿轮泵b(25)及输送管道连接至加热器b(9)的进料口，脱挥槽b(11)安装在加热器b(9)的下方并和加热器b(11)的出料口直接连接，脱挥槽b(11)上方的一号出料口通过输送管道连接至冷凝器d(15)的进料口，脱挥槽b(11)下方的二号出料口连接有高黏度齿轮泵c(26)及输送管道；冷凝器d(15)的1号出料口通过输送管道连接至回收槽(7)的进料口，冷凝器d(15)的2号出料口连接有泵g(22)和排放管道，回收槽(7)的1号出料口通过输送管道和连接冷凝器b(13)与冷凝器c(14)之间的2条输送管道中的2号输送管道相连通，回收槽(7)的2号出料口通过泵h(23)及输送管道连接至回收精制塔(6)内部上方的1号排放口，回收精制塔(6)顶部的1号出料口通过输送管道连接至冷凝器c(13)的进料口，回收精制塔(6)底部的2号出料口通过泵e(20)及输送管道连接至塔内中部的2号排放口，冷凝器c(14)的出料口连接有泵f(21)和排放管道，回收单体储槽(4)的另一个出料口通过输送管道和泵h(23)与回收精制塔(6)内部上方的1号排放口之间的输送管道相连通。