[发明专利]一种钢包精炼炉顶底复吹脱氢方法有效
| 申请号： | 200710047424.3 | 申请日： | 2007-10-25 |
| 公开（公告）号： | CN101418366A | 公开（公告）日： | 2009-04-29 |
| 发明（设计）人： | 陈兆平;沈建国;姜周华;战东平;张慧书 | 申请（专利权）人： | 宝山钢铁股份有限公司;东北大学 |
| 主分类号： | C21C7/072 | 分类号： | C21C7/072 |
| 代理公司： | 上海开祺知识产权代理有限公司 | 代理人： | 竺 明 |
| 地址： | 20190*** | 国省代码： | 上海;31 |
| 权利要求书： | 查看更多 | 说明书： | 查看更多 |
| 摘要： | 一种钢包精炼炉顶底复吹脱氢方法，其包括如下步骤：a)钢包精炼炉钢包进入加热工位，降电极，接通底吹管路，打开透气阀，进行底吹氩气搅拌，正常冶炼；b)冶炼完毕，钢液中除氢外其他成分基本合格后，控制底吹透气砖的流量≤10m3/min，压力0.01～10MPa，打开顶吹气管路阀门顶吹氩气，气体压力0.01～10MPa，流量≤10m3/min，时间≤60min，在炉内形成良好的脱氢条件；c)顶底复吹5～60min，升电极，同时停止顶、底吹，或者只停止顶吹气体，继续底吹；d)停止全部操作，进入下一工位。本发明可以实现不经过真空流程脱除钢中氢，简化炼钢工艺流程，节约生产成本，提高生产效率。 | ||
| 搜索关键词： | 一种 钢包 精炼 炉顶 底复吹 脱氢 方法 | ||
【主权项】：
1. 一种钢包精炼炉顶底复吹脱氢方法，其包括如下步骤：a)将钢包精炼炉原有石墨电极更换为中空石墨电极，从中空石墨电极顶部吹入气体，底部过透气装置底吹Ar；钢包精炼炉钢包进入加热工位，降电极，根据钢种的不同，接通底吹管路，打开透气阀，进行底吹氩气搅拌，开始钢包精炼炉正常冶炼处理；b)钢包精炼炉正常冶炼过程完毕，钢液中除氢外其他成分基本合格后，根据钢包精炼炉钢包容量大小不同(0.05t～300t)及所冶炼钢种的不同，控制好底吹透气砖的流量≤10m3/min和压力0.01MPa～10MPa，打开顶吹气管路阀门顶吹氩气，气体压力0.01MPa～10MPa，流量≤10m3/min及吹气时间≤60min，在炉内形成良好的脱氢条件；c)采用顶底复吹5～60min，然后提升电极，同时停止顶吹气体和底吹气体，或者只停止顶吹气体，继续进行底吹操作；d)最后停止钢包精炼炉全部操作，将钢包送入下一工位。
下载完整专利技术内容需要扣除积分，VIP会员可以免费下载。
该专利技术资料仅供研究查看技术是否侵权等信息，商用须获得专利权人授权。该专利全部权利属于宝山钢铁股份有限公司;东北大学，未经宝山钢铁股份有限公司;东北大学许可，擅自商用是侵权行为。如果您想购买此专利、获得商业授权和技术合作，请联系【客服】
本文链接：http://www.vipzhuanli.com/patent/200710047424.3/，转载请声明来源钻瓜专利网。
