[发明专利]大中型混流式水轮机转轮混合气体保护焊接工艺

摘要

本发明公开了大中型混流式水轮机转轮混合气体保护焊接工艺，采用80％Ar+20％CO₂混合气体保护焊，国产YC－YBG217.Φ1.6不锈钢药芯焊丝，它包括以下步骤：预热；加热保温：预热完毕，保证施焊全过程转轮各部位均处于预热保温状态；焊丝打底：采用奥氏体的YC－YB102(Q).Φ1.6不锈钢药芯焊丝打底；施焊。本发明具有以下优点：采用混合气体保护焊，国产焊丝焊接大、中型混流式水轮机转轮的焊接工艺，大大缩短了生产周期，提高了生产速度，满足了用户交货期要求，节约了大量的不锈钢焊材，由于缩短了焊接周期，节省大量的能源，真正达到了节约能源，提高工效，降本增效，确保质量的目的。

主权项

1、大中型混流式水轮机转轮混合气体保护焊接工艺，其特征在于，采用80％Ar+20％CO2 混合气体保护焊，国产YC-YBG217Φ1.6不锈钢药芯焊丝，它包括以下步骤：(1)预热：转轮装配完毕、检验合格、点固定位焊接牢固后，吊入退火炉按升温度速度80℃-100℃/h，保温温度250℃，保温时间120分钟的转轮整体预热，缓慢升温并保温，让转轮各处温度一致；(2)加热保温：预热完毕，出炉后转轮上冠向下吊放在摆放平整，圆周均布的6件工艺支撑上，下面靠焦碳炉加热保温，下环外圆圆周均布安装8片，每片10KW的红外陶瓷加热片加热保温，保证施焊全过程转轮各部位均处于预热保温状态；(3)焊丝打底：采用奥氏体的YC-YB102(Q)Φ1.6不锈钢药芯焊丝打底，利用奥氏体不锈钢良好的塑性和延伸率，避免焊缝打底层出现微裂纹；(4)施焊：打底后采用YC-YBG217Φ1.6同材质不锈钢焊丝焊接三层反面清根，打磨圆滑、光洁、施焊三层，正反两面交替施焊，将叶片坡口焊满后取下陶瓷加热片立即进退火炉退火、打磨、超声波探伤合格后重新入炉整体预热，加焦碳炉和陶瓷加热片加热保温，采用YC-YBG217Φ1.6药芯焊丝按要求焊出角焊缝及满足打磨要求的焊缝，进退火炉二次退火，打磨，划检校，超声波探伤，打磨，抛光。