[发明专利]不锈钢-碳钢复合钢管爆炸焊接工艺无效
申请号: | 200710051877.3 | 申请日: | 2007-04-16 |
公开(公告)号: | CN101032783A | 公开(公告)日: | 2007-09-12 |
发明(设计)人: | 束润涛 | 申请(专利权)人: | 束润涛 |
主分类号: | B23K20/08 | 分类号: | B23K20/08;B23K20/24;B23K20/26;C21D9/08;C21D9/50;C21D11/00 |
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地址: | 430223湖北省*** | 国省代码: | 湖北;42 |
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摘要: | 不锈钢-碳钢复合钢管爆炸爆炸工艺属于异种金属材料复合钢管爆炸焊接方法,特别涉及不锈钢-碳钢复合管的爆炸焊接技术领域。所要解决的技术问题是:设计炸药筒和控爆装置;在基管的减振层外配置上、下套管模;设置屏蔽安全装置。其技术方案是按以下工艺流程完成爆炸焊接:原材料选择;表面净化处理;设备和工件组装;炸药筒设计与安装,炸药筒为空心圆筒状,筒壁为双层硬纸结构,层间布炸药;导爆器与起爆器连接;爆炸焊接;卸载、清除杂物;表面质量检查;超声波无损检测;热处理;机械切割和性能检验。此外,在基管外配有减振层和套管模。可作为不锈钢-碳钢复合钢管爆炸焊接的一种方法。 | ||
搜索关键词: | 不锈钢 复合 钢管 爆炸 焊接 工艺 | ||
【主权项】:
1、一种不锈钢—碳钢复合钢管爆炸焊接工艺,包括炸药配置,其特征是该工艺按以下流程进行:A、原料选择,根据设计选择碳钢基管(4)和不锈钢内复管(5)的型号和尺寸;B、表面净化处理,对基管的内表面和内复管的外表面喷砂、除油锈及抛光处理;C、设备和工件组装,将碳钢基管套装在不锈钢内复管的外壁上,使后者的外表面与前者的内表面相接触;内复管管长较基管长100mm~300mm;在基管的外壁包有减振层(3);将基管置于具有半凹圆弧槽的下套管模(2)的凹槽中;将具有半凹圆弧槽的上套管模(1)扣盖在包有减振层(3)基管的上方;并用锁紧件(8)将之锁紧;使(1)、(2)、(3)、(4)、(5)和(8)成为一个整体置于爆炸平台(14)上;D、炸药筒设计与安装,将具有双层硬纸质结构、在层间填充有炸药的炸药筒(6)安装在内复管中;E、连接导爆器(13)与起爆器(17),用导线(16)通过屏蔽装置(15)将两者连接起来;导爆器含导爆索和电雷管,前者与炸药筒中的炸药相通,后者通过导线,经屏蔽装置与起爆器相连接;F、爆炸焊接,启动置于屏蔽装置右方的起爆器,进行爆炸焊接;G、卸载、清除杂物,爆炸完成后,开启上套管模取出已爆炸成型的复合钢管,清除复合钢管内外表面的杂物;H、表面质量检查,凭目测进行内外表面质量检查,不得有裂纹、折叠、分层、划伤和凹坑等表面缺陷;I、超声波无损检测,用超声波探伤仪检测两种金属管结合区的结合率;J、热处理,当复合钢管处在低于300℃的状态下,将其置于热处理炉中进行热处理;入炉后的升温速度低于200℃/h,并根据不同类型的材料及结构,选定热处理温度的上限和保温时间;尔后出炉自然空冷;K、机械切割,对复合钢管的端部进行机械切割,除掉在起爆时产生的端部缺陷;L、性能检验,对复合钢管的各项性能进行检测验收,要求剪切强度≥200Mpa;剥离强度≥200Mpa;拉伸、弯曲、压扁等指标可参照GB/T8163-1999《流体输送用无缝钢管》标准执行。
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