[发明专利]一步法高纯金生产工艺

摘要

一种一步法高纯金生产工艺包括：造金电解液、金解液配制、高纯金电解、成品金处理等四个步骤，本发明的一步法高纯金生产工艺，由于较好的解决了阴极垂直度与光洁度问题，在调整合适的电解液配比情况下，产出的高纯金表面平整、厚度差小于0.1mm；同时，可通过控制电解时间、电流强度等简单方式较好在控制电金物理规格，一步产出合格高纯金(含金99.999％)产品，过程回收率达99.95％，加工成本仅为0.1～0.12元/克。

主权项

1.一种一步法高纯金生产工艺，其特征在于：它包括以下步骤：(1)、造金电解液：以99.99％黄金作为阳极，用涤纶滤布制作阳极滤袋，将阳极与电解液隔离，用纯度为99.99％的金始极片作阴极，用素烧坩埚作隔膜将阴极与电解液隔离，电解液以HCl∶H2O＝1∶4比例配制，HCl为分析纯，H2O为超纯水，在阳极电流密度为250～300A/m2条件下造金电解液；(2)、金解液配制：分析金电解液中金离子和盐酸浓度，当金离子浓度为120～140g/L时，停止造液，并以每立方米溶液加入3～4公斤分析纯硫酸混和搅拌5分钟后，澄清精过滤，所得滤液加入超纯水和分析纯盐酸调整溶液金离子浓度为100～120g/L、盐酸浓度为70～90g/L，此溶液即为高纯金电解液；(3)、高纯金电解：以抛光1#钛制作的钛板为阴极，用分析纯盐酸在40～50℃温度条件下浸泡、清洗30～45分钟；以增强聚丙烯材料制作夹边条，将钛阴极的左、右、下部三边用PPH材料制作的夹边条包边，以99.99％的金作阳极，采用上述配制好的金电解液，在电流密度为300～350A/m2、电解液温度为35～45℃条件下进行高纯金电解；(4)、成品金处理：在电解48～60小时后，取出钛阴极进行剥片作业，从钛阴极两面将电解金与钛阴极剥离，用剪切机制作统一规格尺寸的电解金，所得电解金用超纯水洗涤三次后，在由超纯水与分析纯硝酸配制的含硝酸浓度为60～80g/L的溶液中，升温至90℃～95℃浸煮30～45分钟，浸煮完毕，用超纯水再次洗涤三次后，取样、烘干、称量、包装、入库，即得成品(含金99.999％)高纯金产品。