[发明专利]多气孔陶瓷制造方法

摘要

本发明公开了一种多气孔陶瓷制造方法，本发明方法包括以下步骤：按重量份，称取定量的基体粉料及陶瓷结合剂和水，将结合剂浸泡1－3小时后，加入基体粉料在混料锅中混合20－40分钟；经水释稀，混合，发泡，脱模、烧结等工序得到多气孔陶瓷制。本发明的优点在于工序简单，气孔的形成是由H₂O₂分解物O₂所产生，无污染，烧成温度低可使用多种难烧结的粗颗粒基体粉料，可获得具有直径较大，分布均匀，形状为圆形或椭圆形，且坯体强度的多气孔陶瓷。

主权项

1、一种多气孔陶瓷制造方法，其特征在于：本发明方法包括以下步骤：a、按重量份，称取定量5kg-10kg的基体粉料，基体粉料可以是刚玉粉、氧化铝粉、碳化硅粉、氮化硅粉、氧化硅粉中任一种或多种组合，称取10-50％重量比的陶瓷结合剂，陶瓷结合剂由粘土、长石配制而成，称取25-50％重量比的水，将结合剂浸泡1--3小时后，加入基体粉料在混料锅中混合20--40分钟；b、称取0.2-0.5％料浆重量百分比的料浆稳定剂，用50-200ml水稀释后加入到料浆中；c、称取0.5-3g的触剂，其重量百分比是发泡剂重量的1-3％，加入到料浆中，混3-10分钟；d、称取定量的发泡剂，其用量为每公斤料浆2-10ml。称取发泡剂重量的2-3％的发泡稳定剂A和发泡剂体积100-200％的发泡稳定剂B，将上述材料放入烧杯中混合后加入到料浆中，混合1-3分钟；e、将上述混合好的料浆注入到带有石膏板底座的模具中，放置12-16小时，其中前20--50分钟为发泡期；f、将上述已产生气孔湿坯的模具，移至干燥室在50--60℃的温度条件下干燥24-36小时后，脱去模具，然后在120--140℃条件下干燥72-96小时，即可获得多气孔陶瓷毛坯；g、将毛坯放入窑炉中在1280-1300℃条件下烧结；本发明中的料浆稳定剂为CaSO4，触剂为FeSO4·NH3·H2O；发泡剂为H2O2，发泡稳定剂A为C9H7NO，发泡稳定剂B为CH3COOH；对应固态稳定剂和触剂应溶于水后使用，液态稳定剂可直接使用；加水量为基体粉料与结合剂总重量的25％-50％。