[发明专利]新型颗粒增强铝基复合材料的制备工艺及其专用设备

摘要

本发明公开了新型颗粒增强铝基复合材料的制备工艺及其专用设备。该制备方法的熔化和混合过程在密闭的连体的设备中进行，将铝基体合金由熔化池的加料口加入，铝基体合金熔化后，打开熔化池底部的阀门，熔化的液态铝基体合金直接流入混合池，当混合池液位达到规定高度后关闭阀门，从混合池顶部的加料口加入经预处理的SiC，加料时采用铝壳为包裹材料的加料棒，随着加料棒铝壳的熔化SiC熔入铝基体合金中，然后通过出料泵将料送至模具中，直接制成坯料或产品。本发明将熔化和混合二者有效结合，简化了熔化池和混合池系统，结构简单，控制简单，合理降低成本，产品中碳化硅颗粒在铝基复合材料中的含量稳定，并且分布均匀，提高铝基复合材料的整体性能。

主权项

1.一种新型颗粒增强铝基复合材料的制备方法，包括熔化和混合过程，制备过程在保护气体的环境下进行，其特征是：熔化和混合过程在密闭的连体的设备中进行，具体步骤如下，(1)将铝基体合金由熔化池的加料口加入，其占原料总体积的70～90％，在熔化池中将铝基体合金熔化，熔化池温度控制在高于铝基体金属熔点50℃，并保持恒温，(2)打开熔化池底部的阀门，熔化的液态铝基体合金直接流入混合池，当混合池液位达到规定高度后关闭所述的阀门，(3)从混合池顶部的加料口加入平均粒度为5～14μm的经预处理的SiC，加料时采用铝壳为包裹材料的加料棒，加入的SiC体积占原料总体积的10～30％，随着加料棒铝壳的熔化SiC熔入铝基体合金中，再搅拌0.5～1h，使SiC颗粒均匀分布于熔化的铝基体合金中，(4)然后通过出料泵将料送至模具中，直接制成坯料或浇铸成产品。