[发明专利]10米长陶瓷内衬复合油管的制造方法及专用离心机

摘要

一种10米长陶瓷内衬复合油管的制造方法，是采用铝粉、氧化铁粉和硅粉做原料，把计算好的原料在180℃下分别烘干1.5～2小时，然后在混料机混合0.5小时后加入油管中，开启离心机，用自定心同步锁紧环自动锁定油管，点火，使原料反应；反应完毕，继续转动10秒钟，自定心同步锁紧环自动打开，启动离心机的拉伸部分，待动拉头前进到油管头部时，同时锁定动拉头和定拉头的卡板，后退动拉头，保持拉力15吨，5～8秒后释放拉伸部分，抽出卡板，自离心机中取出油管，在空气中冷却即可。本发明工艺制备的10米长油管，防腐、耐磨性好，寿命增加一倍以上，减少了油井的作业次数，增加产量；减少油管的消耗，降低了生产成本；保证了油管的直线度。

主权项

1、一种10米长陶瓷内衬复合油管的制造方法，其特征在于：包括下述步骤：(1)将清洗干净的油管放入离心机的型管中；(2)采用铝粉、氧化铁粉和硅粉做原料，铝粉和氧化铁粉按化学反应比，硅粉为原料总量的5％，铝粉、氧化铁粉和硅粉的粒度在75～100μm；反应原料总量按0.8～1.1g/cm2，其分母为油管内壁表面积；把计算好的原料在180℃下分别烘干1.5～2小时，然后在混料机混合0.5小时后，把原料加入油管中；(3)开启离心机，逐渐提高转速至2100～2200r/min，离心机的自定心同步锁紧环自动锁定油管，保持离心机的转速，点火，使原料反应；(4)反应完毕，继续转动10秒钟，停止转动，自定心同步锁紧环自动打开；(5)启动离心机的拉伸部分，待动拉头前进到油管头部时，同时锁定动拉头和定拉头的卡板，后退动拉头，保持拉力15吨，5～8秒后释放拉伸部分，抽出卡板；(6)自离心机中取出油管，在空气中冷却。