[发明专利]侧柱新型成型工艺及模具有效
| 申请号： | 200710056126.0 | 申请日： | 2007-10-08 |
| 公开（公告）号： | CN101125349A | 公开（公告）日： | 2008-02-20 |
| 发明（设计）人： | 赵亚夫 | 申请（专利权）人： | 长春轨道客车股份有限公司 |
| 主分类号： | B21D22/20 | 分类号： | B21D22/20;B21D24/08;B21D37/10;B21D37/12;B21D53/88 |
| 代理公司： | 吉林长春新纪元专利代理有限责任公司 | 代理人： | 陈宏伟 |
| 地址： | 130062*** | 国省代码： | 吉林;22 |
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| 摘要： | 本发明公开一种侧柱新型成型工艺及模具，由上模板和下模板构成箱式复合结构模具，将胚料放在下模板上，调整好胚料位置，压力机滑块下移，带动上模向下运动，在上模下行时，凸模先与顶出器接触，夹紧板料，当凸模继续向下运动，压力机气垫同步回缩，带动托杆和顶出器同步下移，与顶出始终以恒定的压力压住中间板料，两侧板料同时与凹模镶块接触，随着凸模的逐步下行将板料拉深进由凹模镶块组成的腔体；拉深工作结束，滑块上移，凸模便与顶出器分开，由托杆推动顶出器将工件从凹模镶块组成的腔体中推出脱下，完成一个工作循环。采用本发明模具及工艺，所生产的零件成型精度高，尺寸稳定，外形美观，保证了侧墙的平度要求。 | ||
| 搜索关键词： | 新型 成型 工艺 模具 | ||
【主权项】：
1.一种侧柱新型成型工艺，其特征在于：将胚料放在下模板上，通过托杆将顶出器顶出，与凹模镶块上平面平齐，调整好胚料位置，然后压力机滑块下移，带动上模向下运动，在上模下行的过程中，首先凸模与顶出器接触，紧紧夹住板料，当凸模继续向下运动，压力机气垫同步回缩，带动托杆和顶出器同步下移，与顶出始终以恒定的压力压住中间板料，两侧板料同时与凹模镶块接触，随着凸模的逐步下行将板料拉深进由凹模镶块组成的腔体；拉深工作结束，滑块上移，凸模便与顶出器分开，由托杆推动顶出器将工件从凹模镶块组成的腔体中推出脱下，完成一个工作循环。
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