[发明专利]钢管内衬玻璃的方法

摘要

本发明公开了一种钢管内衬玻璃的方法，该方法主要是在钢管内放置玻璃管，再将高频感应加热体放置到玻璃管内，高频感应加热体首先将玻璃管热辐射加热到软化温度650℃以上，钢管通过玻璃管辐射热加热和高频感应加热体高频感应加热，使钢管内表面温度达到680～700℃，钢管外表面温度为300℃以下，与此同时，钢管相对高频感应加热体向前移动，相对移动速率300～400mm/min，之后向通气管内通入压力为0.1～0.3MPa的压缩空气，使软化的玻璃管贴附在钢管内壁，该方法使钢管内表面的受热层可以控制得很薄，保证钢管受到最小的热冲击，维持钢管供应状态下的强度，同时可提高加工速度，降低生产成本。

主权项

1.一种钢管内衬玻璃的方法，该方法依序包括以下步骤：(1)、拉制与钢管长度相对应的玻璃管；(2)、将玻璃管穿放到钢管内；(3)、将玻璃管的一端头封闭，再将高频感应加热体放置到玻璃管内并位于玻璃管的中心，高频感应加热体的初始位置位于玻璃管封闭的端头，高频感应加热体后部的玻璃管内设置有憋压圈，高频感应加热体的中心具有通气管，该通气管的出气口与高频感应加热体所处的空间连通，通气管的进气口与压缩空气相通；(4)、高频感应加热体通电加热，高频感应加热体的输出功率为3～5KW、高频感应电流为50～75A，频率为8000～13000Hz，高频感应加热体首先将玻璃管热辐射加热到软化温度650℃以上，钢管通过玻璃管辐射热加热和高频感应加热体高频感应加热，使钢管内表面温度达到680～700℃，钢管外表面温度为300℃以下，与此同时，钢管相对高频感应加热体向前移动，相对移动速率300～400mm/min，向通气管内通入压力为0.1～0.3MPa的压缩空气，使软化的玻璃管贴附在钢管内壁，高频感应加热体的前段区域为加热加压区，后段区域为预热区。