[发明专利]汽车铝合金热交换器水箱散热管的加工方法及其专用设备

摘要

本发明涉及一种汽车铝合金热交换器水箱散热管的加工方法及其专用设备，其方法是将待加工散热管放置于专用设备的两个滚轮之间，两个滚轮的外表面粘附有助熔剂，该助熔剂在滚轮带动待加工散热管运动时均匀地涂敷在待加工散热管外表面；其专用设备包括上滚轮和下滚轮之间，其中下滚轮与传动上滚轮导液轮的下部均浸装在一装有助熔剂溶液的储液槽内。本发明采用将助熔剂通过印刷方式涂敷在散热管上的新型加工方法，减少了一个加工工序，缩短了加工时间，提高了生产效率，降低了资源及能源的浪费，同时也减小了对环境的污染。采用本发明的工艺方法还可将不良率控制在0.3％以下，且完成品的表面也比较光滑明亮，增加了制品的可观性。

主权项

1.一种汽车铝合金热交换器水箱散热管的加工方法，其加工方法的步骤包括(1).定位置放待加工散热管；(2).涂敷助熔剂；(3).将表面已经涂敷了助熔剂的散热管干燥；(4).芯体组装；(5).芯体固定；(6).脱脂；(7).熔接加工；(8).芯体冷却；(9).泄漏检验及以后工序，其特征在于：步骤(1)中的定位置放待加工散热管方式为：将待加工散热管放置于专用设备的两个滚轮之间，滚轮转动并驱动待加工散热管直线运动；步骤(2)中的涂敷助熔剂方式为：两个滚轮的外表面粘附有助熔剂，该助熔剂在滚轮带动待加工散热管运动时均匀地涂敷在待加工散热管外表面；步骤(3)中的将表面已经涂敷了助熔剂的散热管干燥方式为：将表面已经涂敷了助熔剂的散热管在温度为65～95℃温度条件下进行4～6分钟的干燥。