[发明专利]一种钻屑的处理回收方法无效

专利信息
申请号: 200710061375.9 申请日: 2007-10-09
公开(公告)号: CN101172284A 公开(公告)日: 2008-05-07
发明(设计)人: 邬灿金;张辉;刘长荣;程秀;刘键;毕炎超 申请(专利权)人: 中国海洋石油总公司;中海石油基地集团有限责任公司;中国海洋石油渤海公司;天津开发区兰顿油田服务有限公司
主分类号: B09B5/00 分类号: B09B5/00;B09B3/00
代理公司: 天津市北洋有限责任专利代理事务所 代理人: 王丽英
地址: 100010北*** 国省代码: 北京;11
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摘要: 发明公开了一种钻屑的处理回收方法,它包括以下步骤:将沉沙池中的钻屑泵入混浆罐中;将混浆罐中的混浆泵入第一振动筛进行筛分;所述的第一振动筛的筛下物自由落入滤干机滤干,滤干后的固相送入螺旋输送器运至盐屑箱;所述的第一振动筛的筛下物与所述的滤干机的溢流汇合送至第二振动筛;所述的第二振动筛的筛上物落入螺旋输送器运至盐屑箱,筛下物通过泵泵入离心机;经离心机分离的固相进入螺旋输送器运至盐屑箱,液相进入储液罐制白油产品;取盐屑箱中的钻屑与粘土搅拌混合制得陶粒。本发明方法将回岸钻屑中油基回收、岩屑残渣生产建材降低了处置成本费用,同已有技术相比运行成本低,处理量大,效率高。
搜索关键词: 一种 处理 回收 方法
【主权项】:
1.一种钻屑的处理回收方法,其特征在于它包括以下步骤:(a)将回岸油基钻屑注入沉沙池中;(b)将沉沙池中的钻屑泵入混浆罐中,以重量百分比计调节所述的混浆罐中的液固比例为4∶1-8∶1;(c)将混浆罐中的混浆泵入第一振动筛进行筛分,其中筛上物的浓度以重量百分比计保持在20-60%,所述的振动筛的筛目为80-150目;(d)所述的第一振动筛的筛下物自由落入滤干机滤干,滤干后的固相送入螺旋输送器运至盐屑箱,所述的滤干机的滤网网隙为0.4-1.0mm;(e)所述的第一振动筛的筛下物与所述的滤干机的溢流汇合送至第二振动筛;(f)所述的第二振动筛的筛上物落入螺旋输送器运至盐屑箱,筛下物通过泵泵入离心机;(g)经离心机分离的固相进入螺旋输送器运至盐屑箱,液相进入储液罐,所述的储液罐中的液体一部分泵出返回混浆罐,一部分送入缓冲罐,再抽出后与油基泥浆精馏塔塔顶油气换热器换热,温度升至190-230℃,再经过进料换热器换热,温度升至235-245℃,进入油基泥浆精馏塔,在塔内压力为0.02-0.03MP,塔底温度为225-235℃的条件下油气从精馏塔塔顶抽出,经塔顶油气换热器换热,温度降至88-96.7℃,再经过塔顶空气冷凝冷却器冷凝冷却,温度降至55-60℃,进入精馏塔塔顶回流罐,所述的回流罐上部设置抽真空系统,下部设置分水包,含油污水经分水包排出,油基泥浆经回流泵一部分作为回流,一部分作为制得的白油产品;(h)以重量百分比计取盐屑箱中的钻屑为20%--80%,粘土80-20%进入混合搅拌器充分搅拌混合;将混合后的物料陈化,陈化时间为7-14天;将所述的陈化后的物料送至回转窑培烧50-60分钟后取出制得陶粒,所述的回转窑炉温控制在1000-1200℃,尾气温度控制在200-240℃。
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