[发明专利]不锈钢除尘灰中铬、镍合金元素电炉冶炼回收方法

摘要

一种不锈钢除尘灰中铬、镍合金元素电炉冶炼回收方法，它包括以下次序的步骤：(一)制备不锈钢除尘灰混合料：在不锈钢除尘灰中加入4％－6％的水、3％－5％粘结剂后混匀成混合料；(二)压球：将上述的混合料压成除尘灰球；(三)装罐：在装废钢或返回料配料时，配加不锈钢除尘灰球，加入除尘灰球的量，为装入电炉的所有钢铁料重量的2.0％～15.0％；(四)电炉冶炼：电炉冶炼含镍不锈钢时，每加入1吨除尘灰球减少废钢加入量0.3～0.4吨；电炉配碳量(重量)控制在装炉钢铁料重量的1.5％～2.5％；采用75#硅铁进行还原，75#硅铁用量为8kg～18kg/吨钢；(五)出钢。本不锈钢除尘灰中铬、镍合金元素电炉冶炼回收方法工艺间单，成本低。

主权项

1、一种不锈钢除尘灰中铬、镍合金元素电炉冶炼回收方法，它包括以下次序的步骤：(一)制备不锈钢除尘灰混合料在含镍≥1.9％、含铬≥10.0％、含铁≥30％的不锈钢除尘灰中加入4％-6％的水、3％-5％粘结剂后混匀成混合料；(二)压球将上述的混合料用压球机压成除尘灰球，除尘灰球的粒度为φ20mm～φ100mm，把压成的除尘灰球自然干燥到水分小于3.0％；(三)装罐在装废钢或返回料配料时，配加不锈钢除尘灰球，每炉加入除尘灰球的量，为装入电炉的所有钢铁料重量的2.0％～15.0％，不锈钢除尘灰球装入在废钢料罐中部；(四)电炉冶炼电炉冶炼含镍不锈钢时，电炉配料按不锈钢除尘灰球的加入量减少废钢加入量，每加入1吨除尘灰球减少废钢加入量0.3～0.4吨，装入的除尘灰球可代替的废钢不大于不用除尘球时钢铁料装炉量的6％；电炉配碳量(重量)控制在装炉钢铁料重量的1.5％～2.5％；把废钢加入电炉冶炼；采用75#硅铁进行还原，75#硅铁用量为8Kg～18Kg/吨钢；(五)出钢当上述的钢水的成分(重量)达：碳：1.28％～1.7％； 硅：≤0.60％； 锰：0.60％～0.80％；磷：≤0.030％ 硫≤0.030％； 铬：1.7～1.9％；镍：5～6％； 其余为Fe与不可避免的杂质电炉出钢，电炉出钢温度≥1630℃。